[发明专利]一种铝轮制作工艺及其铝轮制品在审
申请号: | 201711336289.4 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN109877261A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 邓南月 | 申请(专利权)人: | 东莞市南月模具压铸有限公司 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B65H75/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝轮制作工艺及其铝轮制品,该方法包括以下步骤,1)产品设计;2)模具设计;3)制作模具;4)铝热锻压成型;5)T4热处理;6)T6热处理;7)CNC精加工;8)表面处理;本发明提供的方法的工艺简单,能通过热锻压快速成型出所需形状的铝轮胚体,然后再经过T4、T6热处理,有效提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性,确保产品比之前的铝棒结构更加紧密,无气孔,疏松等缺陷,相对于浇铸翻砂工艺,高精密的热锻压成型工艺,使产品的耐磨度和承受强度明显增强,综合性能佳,而且表面还进行硬质阳极处理,硬度可达到HRC60~63,有效延长使用寿命,提高机械工作效率,利于广泛推广应用。 | ||
搜索关键词: | 铝轮 热处理 热锻压成型 制作工艺 机械性能 翻砂 机械工作效率 延长使用寿命 硬质阳极处理 切削加工性 残余应力 产品设计 快速成型 模具设计 制作模具 综合性能 高精密 耐磨度 热锻压 精加工 铝棒 胚体 疏松 浇铸 金属 | ||
【主权项】:
1.一种铝轮制作工艺,其特征在于,其包括如下步骤:(1)产品设计:设计出所需的铝轮模型;(2)模具设计:根据上述的铝轮模型设计出相应的锻压模具;(3)制作模具:制作出锻压模具,该锻压模具具有与所述铝轮模型的外形轮廓相适配的型腔;(4)铝热锻压成型:将铝胚料放入铝轮模型的型腔,然后进行热锻压,获得铝轮胚体;(5)T4热处理:对铝轮胚体进行T4热处理;(6)T6热处理:对铝轮胚体进行T6热处理;(7)CNC精加工:将铝轮胚体装夹在CNC车床上,以对铝轮胚体的表面进行精加工;(8)表面处理:对铝轮胚体的表面进行硬质阳极处理,制得铝轮制品。
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