[发明专利]一种烧结法制备富铁铅渣微晶玻璃的方法

摘要

本发明公开了一种烧结法制备富铁铅渣微晶玻璃的方法，属于资源再利用领域。该方法以铅渣与铅锌尾矿为主要原料，通过加入硼砂、萤石碳酸钡助熔剂，获得低熔点玻璃粉，再与钠长石粉混合烧结制备得到富铁铅渣微晶玻璃。其工艺步骤包括配料、混料、调质熔融、水淬、球磨、干粉造粒、成型、烧结与降温晶化。该微晶玻璃的抗弯强度35.20～53.47MPa，耐酸度(1％硫酸)0.041～0.122％，耐碱度(1％氢氧化钠)0.002～0.016％，满足JC/T872‑2000建筑装饰用微晶玻璃的标准要求。

主权项

1.一种烧结法制备富铁铅渣微晶玻璃的方法，其特征在于，具体步骤如下：(1)配料：分别加入铅渣、铅锌尾矿原料及硼砂、萤石和碳酸钡调质剂，每种原料及调质剂经球磨过80目筛后，称量配料，保证整个体系化学组成按重量百分比为：SiO2:30％、CaO:7％、Fe2O3:15％、Al2O3:5％、RO:43％，所有组分之和为100％，RO表示Cr2O3、NiO、MnO、Na2O、K2O、TiO2、B2O3和BaO；(2)混料：将步骤(1)得到的配料进行球磨混合；(3)调质熔融：将步骤(2)得到的混料在调质炉中进行调质熔融，以5～20℃/min的升温速率升至1400～1500℃，保温2～3h；(4)水淬：将步骤(3)得到的玻璃液水淬成玻璃颗粒，烘干待用；(5)球磨：水淬后的玻璃料和钠长石分别在球磨机中进行细磨，得到小于200玻璃粉和钠长石粉；(6)干粉造粒：玻璃粉与钠长石粉按质量比为7:3～9:1进行干粉造粒；(7)成型：将干粉造粒得到的产品装入模具中压制成型，在20～30MPa的压力下保压10～20s；(8)烧结：将步骤(7)压制成型的胚体在高温烧结炉中以10～20℃/min的升温速率升温至700℃后以3～8℃/min的升温速率升温至1050～1150℃，保温1～2h进行烧结；(9)降温晶化：以5～10℃/min的降温速率降至850～950℃，保温0.5～2h后随炉冷却至室温，得到富铁铅渣微晶玻璃。