[发明专利]废集成线路板热质协同绿色资源化方法

摘要

废集成线路板热质协同绿色资源化方法，包括炭化裂解系统、破碎分选系统、气化裂解系统和热值利用及综合回收系统。与现有技术相比，炭化裂解系统可实现废集成线路板中有机质的干馏裂解，将碳、氢等元素转化成燃料化的炭化裂解气和裂解油，本发明的炭化裂解气燃烧的热量供炭化裂解所需的能源，实现自热炭化裂解；炭化裂解产物进行破碎分选，解决传统线路板直接破碎分选带来的难以破碎及有机物包覆金属问题，提高破碎效果及分选效果；气化裂解系统实现剩碳的综合利用，产生的气化裂解气可作为后续有价金属回收所需的热源，进一步提高热值的利用率。本发明具有热值利用率高、能耗低、金属回收率高，可实现有价金属短流程回收及烟气无污染等特点。

主权项

1.废集成线路板热质协同绿色资源化方法，其特征在于主要包括如下主体技术部分：

(1)炭化裂解系统：包括炭化裂解、油气分离和炭化燃烧；废集成线路板通过炭化裂解得到炭化裂解渣和炭化裂解尾气，炭化裂解尾气通过油气分离得到炭化裂解油和炭化裂解气，炭化裂解气通过炭化燃烧得到燃烧尾气和热量，产生的热量直接为炭化裂解提供热源；

(2)破碎分选系统：包括破碎风选、磁选和电选；炭化裂解得到的炭化裂解渣进行破碎风选得到破碎料和粉尘，破碎料进行磁选得到铁磁性物质和非铁磁性物质，非铁磁性物质进行电选得到金属和非金属，铁磁性物质和非金属分别进行综合利用；

(3)气化裂解系统：包括气化裂解和水气分离；破碎风选得到的粉尘进行气化裂解得到气化裂解渣和气化裂解尾气，气化裂解尾气通过水气分离得到水和气化裂解气；

(4)热值利用及综合回收系统：包括蒸汽发生、尾气净化和多金属回收；炭化裂解油、炭化裂解气和气化裂解气进入蒸汽锅炉燃烧得到燃烧尾气和水蒸气，燃烧尾气进行尾气净化达标后排空，水蒸气供气化裂解和多金属回收所需的热源，气化裂解得到的裂解渣和电选得到的金属进行多金属回收得到有价金属及其化合物。

2.如权利要求1所述的废集成线路板热质协同绿色资源化方法，其特征在于，在炭化裂解系统的炭化裂解过程中，控制氧分压≤6％，采用氮气保护，炭化裂解温度为400～700℃，炭化裂解时间为1～3小时。

3.如权利要求1所述的废集成线路板热质协同绿色资源化方法，其特征在于，在破碎分选系统的破碎风选过程中，破碎粒度小于100目。

4.如权利要求1所述的废集成线路板热质协同绿色资源化方法，其特征在于，在气化裂解系统的气化裂解过程中，气化裂解温度为700～950℃，水蒸气/物料质量流量比为0.5～1，气化裂解时间为0.5～2小时。

5.如权利要求1所述的废集成线路板热质协同绿色资源化方法，其特征在于，在热值利用及综合回收系统中，产生的燃烧尾气进行二次燃烧和急冷措施，保证二噁英达标排放。