[发明专利]一种多级加热型导热油锅炉及其方法有效
申请号: | 201711338824.X | 申请日: | 2017-12-14 |
公开(公告)号: | CN108106008B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 崔秀萍 | 申请(专利权)人: | 连云港大阳机械有限公司 |
主分类号: | F24H7/00 | 分类号: | F24H7/00;F24H9/18 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 刘喜莲 |
地址: | 222000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种多级加热型导热油锅炉,包括加热炉体,所述加热炉体为卧式横向炉体结构,所述加热炉体两端分别对称设置有左烟气换热箱和右烟气换热箱,所述左烟气换热箱的左换热腔和右烟气换热箱的右换热腔中分别穿设有若干左换热油管和若干右换热油管;本发明的结构简单,炉芯中设置预燃烧室结构,配合外部的主燃烧室结构实现了对进入的导热油的六重加热,有效提高了加热管的受热效率。 | ||
搜索关键词: | 烟气换热箱 加热炉体 导热油锅炉 多级加热 换热油管 换热腔 对称设置 结构实现 炉体结构 受热效率 预燃烧室 主燃烧室 导热油 加热管 炉芯 加热 外部 配合 | ||
【主权项】:
1.一种多级加热型导热油锅炉,其特征在于:包括加热炉体(2),所述加热炉体(2)为卧式横向炉体结构,所述加热炉体(2)两端分别对称设置有左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28),所述左烟气换热箱(27)的左换热腔(33)和右烟气换热箱(28)的右换热腔(37)中分别穿设有若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38),左换热腔(33)和右换热腔(37)中的高温烟气可对若干左换热油管(34)和若干右换热油管(38)加热;所述加热炉体(2)两端的排烟端分别导通连接左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28);所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)的出烟端分别导通连接左排烟管(31)和右排烟管(32);所述左排烟管(31)和右排烟管(32)的出烟端导通外界或烟气净化装置;所述加热炉体(2)的炉腔为横向姿态的圆柱腔体结构;所述炉腔内还设置有炉芯(18),所述炉芯(18)为与所述炉腔同轴心的圆柱筒体结构,所述炉芯(18)的筒体两端延伸至所述炉腔两端部;所述炉芯(18)的内腔沿轴线方向间距设置有第一分隔盘(21)和第二分隔盘(22);所述第一分隔盘(21)和第二分隔盘(22)将所述炉芯(18)的内腔等量分隔成左护管油室(3)、预燃烧室(7)和右护管油室(8),其中预燃烧室(7)位于所述左护管油室(3)和所述右护管油室(8)之间;所述炉芯(18)外壁与所述炉腔内壁之间形成环柱体主燃烧室(4);所述预燃烧室(7)的腔壁镂空设置有若干溢火孔(17);所述溢火孔(17)将所述预燃烧室(7)和主燃烧室(4)相互导通;所述预燃烧室(7)中还包括换热油桥(6),所述换热油桥(6)为耐热直管结构,若干所述换热油桥(6)沿轴线方向穿过所述预燃烧室(7),每个所述换热油桥(6)的一端导通所述左护管油室(3),另一端导通所述右护管油室(8);若干所述换热油桥(6)沿所述预燃烧室(7)轴线成圆周阵列,相邻两换热油桥(6)之间具有火焰通过间隙;所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)一体化连接在所述加热炉体(2)左右两端,所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)为直径大于所述炉芯(18)的圆柱箱体结构,且所述左烟气换热箱(27)和右烟气换热箱(28)分别与所述炉芯(18)同轴心设置;所述主燃烧室(4)的左端部呈圆周分布有若干左漏烟通道(41),所述左漏烟通道(41)将所述主燃烧室(4)和左换热腔(33)之间相互导通;所述主燃烧室(4)的右端部呈圆周分布有若干右漏烟通道(36),所述右漏烟通道(36)将所述主燃烧室(4)和右换热腔(37)相互导通;还包括左蓄油箱(26)、右蓄油箱(29)、螺旋加热管(5)、连接油管(16)、冷导热油进油管(9)和热导热油出油管(15);所述左蓄油箱(26)和右蓄油箱(29)为圆筒形蓄油箱体结构;所述左蓄油箱(26)和右蓄油箱(29)分别同轴心设置于所述左烟气换热箱(27)的外侧左端和右烟气换热箱(28)的外侧右端;各所述左换热油管(34)的左端导通连接所述左蓄油箱(26)中的左蓄油腔(30),各所述左换热油管(34)的右端导通连接所述左护管油室(3);各所述右换热油管(38)的左端导通连接所述右护管油室(8),各所述右换热油管(38)的右端导通连接所述右蓄油箱(29)的右蓄油腔(39);各所述左换热油管(34)和各所述右换热油管(38)沿炉芯(18)轴线成圆周阵列分布;所述螺旋加热管(5)呈螺旋状盘旋于所述主燃烧室(4)的环柱体外壁,所述冷导热油进油管(9)的出油端导通所述右蓄油腔(39);所述左蓄油腔(30)出油端通过所述连接油管(16)导通所述螺旋加热管(5)的左端进油口,所述螺旋加热管(5)的右端出油口导通连接所述热导热油出油管(15);还包括燃气供给管(1)和助燃空气供给管(10);所述燃气供给管(1)的燃气供给端从所述加热炉体(2)的左侧分别同轴心穿过所述左蓄油箱(26)、左烟气换热箱(27)和左护管油室(3),且所述燃气供给管(1)的燃气喷口(19)伸入所述预燃烧室(7)中;所述助燃空气供给管(10)的助燃空气供给端从所述加热炉体(2)的右侧分别同轴心穿过所述右蓄油箱(29)、右烟气换热箱(28)和右护管油室(8),且所述助燃空气供给管(10)的助燃空气喷口(20)伸入所述预燃烧室(7)中;所述助燃空气喷口(20)的喷射方向与所述燃气喷口(19)的喷射方向相对,且所述助燃空气喷口(20)端部与所述燃气喷口(19)端部之间的间距大于所述炉芯(18)内径。
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