[发明专利]抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法

摘要

本发明公开了抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法，将埃洛石纳米管活化，然后将有机相变材料浸渍进去，再用8‑羟基喹啉把埃洛石纳米管端口包覆，再利用8‑羟基喹啉和铜离子的络合反应得到端口包覆8‑羟基喹啉铜的塑料调温材料，然后将塑料调温材料的表面修饰氨基；同时，本发明将白云母膨胀处理和磷酸三钠溶液处理，其次将处理过的云母粉与AgNO3溶液发生离子交换和吸附作用，再通过稀释剂和偶联剂改性处理得到塑料抗菌剂；最后将修饰后的塑料调温材料和偶联改性后的塑料抗菌剂添加入聚氨酯泡沫的聚合反应，从而制备得抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫。

主权项

1.抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫的制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：（1）将埃洛石纳米管在温度为25～80℃，质量分数为5～20%的稀盐酸中浸渍30～60min，然后将其取出并依次过滤、洗涤、烘干处理，得到活化埃洛石纳米管；（2）按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3，将有机低温相变材料溶解于有机溶剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2，将步骤（1）得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸渍1～3h，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管；（3）按照8-羟基喹啉与溶剂重量比为1:3，将8-羟基喹啉溶解于溶剂中，得到8-羟基喹啉溶液；再按照管腔负载相变材料埃洛石纳米管与8-羟基喹啉溶液重量比1:2，将步骤（2）得到的管腔负载相变材料埃洛石纳米管加入8-羟基喹啉溶液中，真空浸渍20～60min，干燥后，进行第二次重复真空浸渍和干燥，得到端口包覆8-羟基喹啉且管腔负载相变材料的埃洛石纳米管固体粉体a；（4）将步骤（3）得到的固体粉体a加入浓度为0.1～0.8mol/L二价铜离子化合物溶液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5，激烈搅拌，络合反应20～200s，依次过滤、洗涤、烘干，得到塑料调温材料；（5）将稀释剂和氨基硅烷按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（4）得到塑料调温材料与上述得到的混合溶液按重量比1:0.1～1:0.5混合，然后在高速搅拌机中搅拌20～40min，得到塑料调温添加剂；（6）将步骤（5）得到的塑料调温添加剂加入装有黄油PPG的反应釜中，用高速搅拌机搅拌20～70min，得到含有塑料调温添加剂的黄油PPG混合物b，其中各投料的重量份数比为：塑料调温添加剂 10～21 份；黄油PPG 10～30 份；（7）将250～350目的白云母粉置于80℃的30%双氧水中浸渍60min后，依次过滤、洗涤、烘干，得到膨胀型白云母粉体；（8）按重量比1:1～3将步骤（7）得到的膨胀型白云母粉体加入到浓度为0.25mol／L的磷酸三钠溶液中，在65～70℃下搅拌溶解4～6 h，然后过滤，固体产物用水洗涤至洗液中无PO43-后烘干待用；（9）按重量比1:10 将步骤（8）烘干得到的固体产物加入到浓度为0.05mol／L 的AgNO3溶液中，在温度为55～60℃、pH值为6～8的条件下搅拌反应4 h，云母粉与AgNO3溶液发生离子交换和吸附作用，再离心分离得固体产物，蒸馏水反复洗涤固体产物至洗液中无Ag+后，在100℃烘干，得到固载银云母抗菌粉剂；（10）先将稀释剂和硅烷偶联剂按重量比3:1混合得到混合溶液，再将步骤（9）得到的固载银云母抗菌粉剂与上述得到的混合溶液按重量比1：0.2-0.5混合，然后在高速混合机中搅拌20～30min，得到塑料抗菌剂；（11）将步骤（10）得到的塑料抗菌剂加入装有硅油的反应釜中，用高速混合机搅拌40～60min，直至塑料抗菌剂完全溶解于硅油中，得到含有塑料抗菌剂的硅油混合物c；其中，各投料的重量份数比为：塑料抗菌剂 1～2 份；硅油 35～80 份；（12）继续往装有黄油PPG 的反应釜中依序加入1.0～3.5 重量份水、2.0～5.5 重量份开孔剂、1.0～2.0 重量份液态氨、36～82 重量份含有塑料抗菌剂的硅油混合物c和 0.25～0.5 重量份的催化剂，用高速混合机搅拌15～40 s；在反应釜中继续加入50-100 重量份的二苯基甲烷二异氰酸酯，然后用高速混合机搅拌15～40 s，然后直接将混合物料倒入聚氨酯反应槽中；（13）混合物料倒入聚氨酯反应槽后，令其在室温环境中自然陈化放置2h后，得到所述抗菌防霉智能调温型聚氨酯软质泡沫。