[发明专利]一种基于涡流检测的大型容器不锈钢钢衬厚度评价方法

摘要

一种基于涡流检测的大型容器不锈钢钢衬的厚度评价方法，首先确定钢衬厚度‑特征量标定曲线：针对不同钢衬厚度的标定样，依次向激励线圈施加不同频率的正弦电压，检测出检出线圈的电压幅值信号，同一钢衬厚度下，建立检出线圈电压幅值信号与激励频率之间的二次函数关系，提取出二次函数特征量，即为与每个钢衬厚度所对应的特征量，并建立钢衬厚度与该特征量之间的标定曲线；其次，将探头垂直放置于待测点钢衬表面，检测出不同激励频率下检出线圈电压幅值信号，确定激励频率与检出线圈电压幅值之间的二次函数关系并提取其特征量；最后，在标定曲线中提取实验所得特征量所对应的厚度，即为检测点钢衬厚度；本发明方法能够对大型容器不锈钢钢衬进行定点的定量评估，具有非接触，操作简单，省时省力、涉及数据量小等优点，且应用性广泛。

主权项

1.一种基于涡流检测的大型容器不锈钢钢衬厚度评价方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：建立钢衬厚度‑特征量标定曲线，具体步骤如下：1)根据涡流趋肤深度公式和待测大型容器不锈钢钢衬的原始厚度以及磁导率和电导率，推算δ大于钢衬原始厚度的频率范围，并从中选出一系列频率值f_i(i＝1，2，3，…)，并以此作为实验中的激励频率；其中，δ为涡流趋肤深度，μ为钢衬材料的磁导率，σ为钢衬材料的电导率，f为频率；2)制作一系列用于建立钢衬厚度‑特征量标定曲线的标定件，这些标定件由两部分组成：不锈钢层和碳素钢层，不锈钢层为钢衬，碳素钢层为大型容器基体，每个标定件的碳素钢层厚度相同，不锈钢层厚度t不同，所述1mm≤t≤4mm；3)将涡流探头依次垂直放置于各标定件钢衬一侧表面，对每个标定件依次施加激励频率为子步骤1)中确定的频率fi的正弦激励，得到检出线圈的电压峰值信号；4)通过子步骤3)得到的每个标定件在不同激励频率下的电压峰值信号，建立与各标定试件对应的激励频率‑电压峰值信号曲线，并在该曲线上提取特征量；5)基于子步骤4)得到的与每个标定件对应的特征量，建立钢衬厚度‑特征量标定曲线；步骤2：实际的大型容器钢衬给定点的厚度评价，具体步骤如下：1)将探头垂直放置于待测点钢衬表面，依次施加与步骤1中子步骤3)中完全相同的正弦激励信号，得到不同激励频率下检出线圈的电压峰值信号；2)通过子步骤1)得到的不同激励频率下的电压峰值信号，建立实际的大型容器钢衬给定点的激励频率‑电压峰值信号曲线；3)在子步骤2)得到的实际的大型容器钢衬给定点的激励频率‑电压峰值信号曲线上，提取与步骤1中子步骤4)中相同的特征量；4)在步骤1中最终得到的钢衬厚度‑特征量标定曲线上，提取与步骤2中子步骤3)中的特征量相对应的厚度值，即为待测点钢衬的厚度值。