[发明专利]一种防弹玻璃及制作方法在审
申请号: | 201711344421.6 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108099311A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 王恒春 | 申请(专利权)人: | 安徽恒春玻璃股份有限公司 |
主分类号: | B32B17/12 | 分类号: | B32B17/12;B32B17/02;B32B17/06;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;C03C6/00;C03C27/10 |
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地址: | 230031 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种防弹玻璃及制作方法,包括玻璃层、中空层和玻璃纤维网层,所述玻璃层包括第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层,所述玻璃纤维网层包括第一玻璃纤维网层和第二玻璃纤维网层,所述第一玻璃层、第二玻璃层、第三玻璃层、第一玻璃纤维网层和第二玻璃纤维网层交替设置,所述玻璃层与玻璃纤维网层之间设置有中空层,所述中空层内部填充有胶水,所述玻璃层的配合料包括如下按质量百分比的组分:65.0~75.0%的SiO2、13.2~15.2%的CaO、6.8~8.8%的BaO、2.8~4.0%的Li2O和2.4~3.6%的K2O。本发明采用玻璃层、夹胶层和玻璃纤维层依次交替设置的结构,可将子弹的冲击势能转化为玻璃的弹性势能和碎片的表面能,大大提高玻璃的耐冲击性。 | ||
搜索关键词: | 玻璃层 玻璃纤维网层 中空层 防弹玻璃 交替设置 玻璃纤维层 质量百分比 玻璃 冲击势能 弹性势能 耐冲击性 内部填充 表面能 夹胶层 配合料 胶水 制作 子弹 转化 | ||
【主权项】:
1.一种防弹玻璃,包括玻璃层(1)、中空层(2)和玻璃纤维网层(3),其特征在于:所述玻璃层(1)包括第一玻璃层(11)、第二玻璃层(12)和第三玻璃层(13),所述玻璃纤维网层(3)包括第一玻璃纤维网层(31)和第二玻璃纤维网层(32),所述第一玻璃层(11)、第二玻璃层(12)、第三玻璃层(13)、第一玻璃纤维网层(31)和第二玻璃纤维网层(32)交替设置,所述玻璃层(1)与玻璃纤维网层(3)之间设置有中空层(2),所述中空层(2)内部填充有胶水,所述玻璃层(1)的配合料包括如下按质量百分比的组分:65.0~75.0%的SiO2 、13.2~15.2%的CaO、6.8~8.8%的BaO、2.8~4.0%的Li2 O、2.4~3.6%的K2 O、2.0~3.2%的PbO、1.8~3.0%的NaNo3 和1.0~2.2%的H2 O;本发明还提供了一种该防弹玻璃的制作方法,其具体操作步骤为:步骤一:制备玻璃:(1)利用混料机将配合料搅拌均匀,同时用部分Al2 O3 替代SiO2 ;(2)将充分混合后的原料倒入到熔料炉中加热至熔融态保温备用;(3)将熔融料导入模具槽中制得玻璃板;(4)对模具槽中的成型玻璃板进行退火冷却;(5)对冷却后的成型玻璃板的便角进行倒圆角处理;步骤二:制备玻璃纤维网:(1)将碎玻璃倒入到熔料炉中加热至熔融态保温备用;(2)将熔融态玻璃液加入到拉丝机中进行拉丝;(3)将拉丝出来的玻璃纤维通过纺织机编成细密的网状机构;步骤三:制备夹胶用胶水:将聚乙烯醇缩丁醛树脂、偶联剂和增塑剂充分混合制成粘稠状液体;步骤四:喷胶:用喷枪将步骤三中的胶水均匀的喷涂到第一玻璃层(11)和第三玻璃层(13)的一侧,以及第二玻璃层(12)的两侧;步骤五:合片:将第一玻璃层(11)、第一玻璃纤维网层(31)、第二玻璃层(12)、第二玻璃纤维网层(32)和第三玻璃层(13)依次交替贴合设置;步骤六:真空压片:将在温度为100~120℃左右,真空度为负压的真空炉中抽真空压片;步骤七:余胶处理:对压片后的玻璃板边角位置溢出的胶水进行处理。
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