[发明专利]紧固件的成形工艺

摘要

一种紧固件的成形工艺，通过选材、退火、酸洗、烘干、镀铜、拉丝、成形这些步骤进行的。本发明有益的效果是：在加工紧固件时能够减少线材变形，晶格歪扭畸变少，应力和应变减少，减少加工硬化，在冷镦成形时不易开裂，确保产品质量，同时，线材加工损伤小，产品质量提高，成本降低，使用效果好，利于推广。

主权项

1.一种紧固件的成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)选材，按照紧固件产品的加工尺寸，选择复合符合的线材作为紧固件成形的原材料；(2)退火，将选取的线材加入到退火炉中，然后充入惰性保护气体，再将退火炉的温度升温至500℃～600℃，在温度升温至500℃～600℃后，停止充入惰性保护气体，然后以100℃/小时的速度将温度升至700℃～800℃，保温7小时～9小时，接着以50℃/小时的速度将温度降至300℃～400℃，保温6小时～8小时，然后再以50℃/小时的速度将温度降至100℃～200℃，保温1小时～3小时，接着取出线材，冷却至常温；(3)酸洗，首先，配备三个反应池，然后在第一个反应池内注入硫酸溶液，其中硫酸溶液的浓度为18％，然后将线材置入到第一个反应池中进行酸洗，酸洗时间为60分钟～90分钟，酸洗后取出线材采用清水进行清洗，然后在第二个反应池中注入草酸溶液，其中草酸溶液的浓度为27％，然后将线材置入到第二个反应池中进行酸洗，酸洗时间为60分钟～90分钟，酸洗后取出线材采用清水进行清洗，接着在第三个反应池中注入磷酸盐溶液，其中磷酸盐溶液的浓度为30％，然后将线材置入到第三个反应池中进行磷化处理，处理时间为50分钟～70分钟，处理后取出线材备用；(4)烘干，将取出的线材进行烘干，烘干的温度为60℃～70℃，烘干的时间的30分钟～40分钟；(5)镀铜，将烘干的线材置入到熔融铜中，进行热浸镀铜，热浸镀铜的温度为500℃～600℃，热浸镀铜的时间为10分钟～15分钟，热浸镀铜完成后获得表面镀有铜膜的线材，其中，铜膜的厚度为2毫米～4毫米；(6)拉丝，将镀有铜膜的型材采用拉丝机制成符合尺寸要求的型材；(7)成形，将型材采用冷镦机制成紧固件，获得粗品紧固件，然后将获得的粗品紧固件采用车削设备进行车加工，车加工完成后对粗品紧固件进行滚丝，滚丝完成后对粗品紧固件进行表面处理，表面处理完成后进行检验，检验后进行包装，包装后获得成形紧固件。