[发明专利]一种汽车出气端锥壳体加工方法及其加工生产线

摘要

本发明公开了一种汽车出气端锥壳体加工方法及其加工生产线，包括落料、成型、整形、且小口端口、侧切一、侧切二和切开的工序，针对复杂的型面，分多步进行冲压成型，保证复杂型面的成型效果，无开裂等缺陷，并且针对各工序的冲压模具结构简单合理，成型效果好。本发明提供一种汽车出气端锥壳体加工方法及其加工生产线，针对产品提供合理的加工方法和加工模具，可节省材料并且适合大批量加工。

主权项

1.一种汽车出气端锥壳体加工方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：步骤一：落料：第一预催出气半壳与第二预催出气半壳连料加工，共同使用同一落料片进行成型加工，排样方式为直排连续的排样方式，所述落料片近似为圆形片状；步骤二：成型：通过成型模具对落料片进行一次拉深，拉深出第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的整体型面；拉深出第一预催出气半壳与第二预催出气半壳的弧状结构，形成第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的大端和小端，且第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的大端为一体对接状态；步骤三：整形：通过整形模具对前序成型的拉深件进行整形；步骤四：切小口端口：对步骤三的整形件进行小端端口的余料切除，余料切除后得到完整的小端端口型面轮廓；步骤五：第一侧切：对第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的大端相接的中段区域的壳体两侧边进行切边，切出第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的大端边缘两侧的轮廓形状；步骤六：第二侧切：对第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的壳体的两侧边缘进行切边，切除多余的余料，得到两个半壳件的侧边边缘轮廓线；步骤七：切边：切开第一预催出气半壳与第二预催出气半壳大端相接的部分，并对大端端面进行修整，修整出完整的大端端口型面轮廓；所述切开工序与大端修整工序在同一冲压行程中完成，得到第一预催出气半壳、第二预催出气半壳的成品工件。