[发明专利]一种张力放线动态模拟的精确计算方法有效
申请号: | 201711348458.6 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108182305B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 李君章 | 申请(专利权)人: | 河南送变电建设有限公司;国家电网公司 |
主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20;G06F119/14;G06F113/16 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 450051 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种张力放线动态模拟的精确计算方法,首先建立以张力机出口张力为自变量的牵张力计算模型,在断面图中自动绘制出对应的放线曲线,通过放线曲线和断面图的图形合并,设置放线段的起始坐标同断面图中对应的坐标重合,即可以绘制放线作业图;再利用放线作业图,从张力场侧逐基调整走板的位置,依次调整走板至第n基滑车,重复上述过程;实现对整个放线段的牵张力及轴向张力的动态模拟;所有放线段的牵张力及轴向张力满足放线要求后,以张力机单根子导线的出口张力为自变量,制作放线受力矩阵表,精确反映各部分的受力状况,更方便指导现场施工。 | ||
搜索关键词: | 一种 张力 放线 动态 模拟 精确 计算方法 | ||
【主权项】:
1.一种张力放线动态模拟的精确计算方法,其特征在于:包括以下步骤:A:建立牵张力计算模型设每根子导线单位长度自重力为w(N/m),牵引钢绳单位长度自重力为w0(N/m),放线滑车对导线的阻力系数为ε,放线滑车对牵引钢绳的阻力系数为ε0,每根子导线在张力机出口处的轴向张力为TT(N),牵引钢绳在牵引机入口处的轴向张力为TP(N),第i基塔放线滑车内线索在放线滑车的张力场侧、牵引场侧线绳的总轴向张力分别为:Ti、Ti'(N);设张力机与1号杆塔组成的1号档的导线悬挂点高差为h1,1号杆塔与2号杆塔组成的2号档的高差为h2,同理,i‑1号杆塔与i号杆塔组成的i号档的高差为hi,n‑1号杆塔与n号杆塔组成的n号档的高差为hn,均是牵引场侧悬挂点减去张力场侧悬挂点的高差,单位为m;当导线由张力机牵至刚好过n号杆塔放线滑车时,可以得到如下的关系:(1)在1号杆塔放线滑车两侧,张力场侧m根子导线总轴向张力T1和牵引场侧m根子导线总轴向张力T1′分别为T1=m(TT+wh1) (1‑1)T1′=εT1=mε(TT+wh1) (1‑2)(2)在2号杆塔放线滑车两侧,张力场侧m根子导线总轴向张力T2和牵引场侧m根子导线总轴向张力T2′分别为T2=T1′+wh2=mε(TT+wh1)+mwh2 (1‑3)T2′=εT2=mεgε(TT+wh1)+mwεh2 (1‑4)牵引场侧悬挂点低于张力场侧悬挂点时,为负值。(3)在i号杆塔放线滑车两侧,张力场侧m根子导线总轴向张力Ti和牵引场侧m根子导线总轴向张力Ti′分别为Ti=T′i‑1+whi=mεi‑1TT+mw(εi‑1h1+εi‑2h2+εi‑3h3+…+hi) (1‑5)Ti′=εTi=mεiTT+mw(εih1+εi‑1h2+εi‑2h3+…+εhi) (1‑6)(4)在i+1号杆塔放线滑车两侧,张力场侧牵引钢绳轴向张力Ti+1和牵引场侧牵引钢绳轴向张力T′i+1分别为(5)在i+2号杆塔放线滑车两侧,张力场侧牵引钢绳轴向张力Ti+2和牵引场侧牵引钢绳轴向张力T′i+2分别为(5)在n号杆塔放线滑车两侧,张力场侧牵引钢绳轴向张力Tn和牵引场侧牵引钢绳轴向张力Tn′分别为(7)在牵引机入口处,牵引钢绳轴向张力TP为:(8)当i=n时,从式(3)可以得出:当走板过最后一基塔时的牵引机牵引力计算公式为:TP=mεnTT+mw(εnh1+εn‑1h2+εn‑2h3+…+εhn)+w0hn+1 (1‑14)当走板到达牵引机时的牵引力计算公式为:TP=mεnTT+mw(εnh1+εn‑1h2+εn‑2h3+…+εhn+hn+1) (1‑15)B:根据步骤A建立的牵张力计算模型,列计算表1表1:由表1可以看出,利用走板的位置可以判定对应的各档内的线索是导线还是牵引绳,当走板位置栏为1时,代表走板通过该塔,对应的线索重量为mw,对应的摩阻系数ε;当走板位置栏为0时,代表走板还未通过该塔,对应的线索重量为w0,对应的摩阻系数ε0,对应的张力场侧轴向张力Ti和牵引场侧轴向张力Ti′均可以通过相对引用计算结果;Ti的数值只需要引用Ti‑1′、hi、mw的数值,Ti′只需引用Ti和ε(ε0)的数值;如此类推,实现张力机出口张力TT变化后,各塔位及牵引机的导线轴向张力Ti导线′、牵引钢绳的轴向张力Ti′和牵引机的牵引力TP的计算;C:在断面图中绘制放线曲线,得到放线作业图C1:利用表1,根据悬挂点的张力计算出对应的水平张力,即利用曲线方程绘制对应的各档的放线曲线;C2:将放线曲线与断面图合并,设置放线段的起始坐标同断面图中对应的坐标重合,即可以绘制放线作业图;D:利用步骤C中得到的放线作业图,从张力场侧逐基调整走板的位置,走板过第1基滑车后,调整张力机出口张力,保证第1号档内的导线对地及跨越物的距离满足放线要求;之后调整走板至第2基滑车,若不调整张力机出口张力,第2号档导线对地及对跨越物的距离满足要求,那么直接调整走板至第3基滑车;若不调整张力机出口张力第2档导线对地对跨越物的距离不能满足要求,那么需要调整张力机出口张力至满足安全距离要求,之后再调整走板至第3基;依次调整走板至第n基滑车,重复上述过程;实现对整个放线段的牵张力及轴向张力的动态模拟;E:当步骤D中的所有放线段的牵张力及轴向张力满足放线要求后,以步骤D中的张力机单根子导线的出口张力为自变量,制作放线受力矩阵表,表2:TTi为走板过第i基放线滑车时,需要的张力机单根子导线出口张力;考虑分段控制档的情况,在一个分段控制档控制范围内的张力机出口张力TTi是一个值;该矩阵表反映了整个动态模拟过程的计算结果,对应的数据可以进一步提取数据生成对现场有用的数据。
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