[发明专利]盾构隧道复合管片环结构、拼装方法及复合管片的制造方法

摘要

本发明公开了一种盾构隧道复合管片环结构、拼装方法及复合管片的制造方法，其在管片厂中一次成型出底壁分别固设有第一防腐蚀层、第二防腐蚀层和第三防腐蚀层的封顶复合管片、邻接复合管片和普通复合管片，盾构隧道复合管片拼装完成后，即形成所需的防腐蚀层，而无须再在管片内侧施作一层预制或现浇的内部防腐蚀层，从而大幅度降低施工成本和缩短施工工期。另外，本发明将普通复合管片、邻接复合管片和封顶复合管片以轴向直插的方式推至预定位置，即可实现盾构隧道的复合管片环的拼装工作，并能使轴向和纵向相邻的复合管片紧密卡接在一起，而无须人工再通过螺栓将相邻的复合管片连接，从而进一步降低施工成本并缩短施工周期。

主权项

1.一种盾构隧道复合管片环结构，其特征在于，包括：一块封顶复合管片，所述封顶复合管片包括封顶管片以及固设于封顶管片内壁的第一防腐蚀层，第一防腐蚀层设有伸向封顶管片的第一锚固件，封顶管片在管片模具中成型并将第一锚固件伸出第一防腐蚀层的部分包覆，以将第一防腐蚀层贴紧固定在封顶管片的内壁，封顶管片轴向的前壁设有第一螺栓孔，第一螺栓孔装有杆部部分旋入第一螺栓孔的第一螺栓，封顶管片轴向的后壁对应第一螺栓孔的位置设有第一接孔，第一接孔内固设有弹性的第一锁件，第一锁件开设有直径小于第一螺栓的帽部外径的第一卡孔，第一螺栓的帽部挤过轴向相邻的封顶管片的第一卡孔后，勾卡于第一锁件的前端壁，以将轴向相邻的封顶管片固连，封顶管片轴向的后壁分别接近环向两侧壁的位置设有两个贯穿相应环向侧壁的第一T型卡槽，第一T型卡槽外小内大；一块邻接复合管片，所述邻接复合管片与封顶复合管片环向相邻，包括邻接管片以及固设于邻接管片内壁的第二防腐蚀层，第二防腐蚀层设有伸向邻接管片的第二锚固件，邻接管片在管片模具中成型并将第二锚固件伸出第二防腐蚀层的部分包覆，以将第二防腐蚀层贴紧固定在邻接管片的内壁，邻接管片轴向的前壁设有第二螺栓孔，第二螺栓孔装有杆部部分旋入第二螺栓孔的第二螺栓，邻接管片轴向的后壁对应第二螺栓孔的位置设有第二接孔，第二接孔内固设有弹性的第二锁件，第二锁件开设有直径小于第二螺栓的帽部外径的第二卡孔，第二螺栓的帽部挤过轴向相邻的邻接管片的第二卡孔后，勾卡于第二锁件的前端壁，以将轴向相邻的邻接管片固连，邻接管片的环向两侧分别设有第一T型连接头和第二T型连接头，第一T型连接头卡接于封顶复合管片的一个第一T型卡槽中，从而将封顶复合管片和邻接复合管片紧密连接在一起；以及多块普通复合管片，多块所述普通复合管片环向依次相连，且位于环向两端的普通复合管片分别与封顶复合管片和邻接复合管片相连，每块普通复合管片包括普通管片以及固设于普通管片内壁的第三防腐蚀层，第三防腐蚀层设有伸向普通管片的第三锚固件，普通管片在管片模具中成型并将第三锚固件伸出第三防腐蚀层的部分包覆，以将第三防腐蚀层贴紧固定在普通管片的内壁，普通管片轴向的前壁设有第三螺栓孔，第三螺栓孔装有杆部部分旋入第三螺栓孔的第三螺栓，普通管片轴向的后壁对应第三螺栓孔的位置设有第三接孔，第三接孔内固设有弹性的第三锁件，第三锁件开设有直径小于第三螺栓的帽部外径的第三卡孔，第三螺栓的帽部挤过轴向相邻的普通管片的第三卡孔后，勾卡于第三锁件的前端壁，以将轴向相邻的普通管片固连，每块普通管片的后壁接近一环向侧壁的位置设有贯穿该环向侧壁的第二T型卡槽，每块普通管片另一环向侧壁设有第三T型连接头，环向相邻的普通管片之间通过第二T型卡槽和第三T型连接头的配合卡接，封顶管片和普通管片通过第一T型卡槽和第三T型连接头的配合卡接，邻接管片和普通管片通过第二T型连接头和第二T型卡槽的配合卡接，第一防腐蚀层、第二防腐蚀层和第三防腐蚀层设有第一锚固件、第二锚固件和第三锚固件的表面的面积大于封顶管片、邻接管片和普通管片内壁的面积，第一防腐蚀层、第二防腐蚀层和第三防腐蚀层四侧边缘分别延伸至与相应的封顶管片、邻接管片和普通管片的前壁、后壁和环向两侧壁贴合，封顶管片、邻接管片以及普通管片轴向的前壁和后壁以及环侧的两侧壁位于第一防腐蚀层、第二防腐蚀层和第三防腐蚀层的位置安装有止水密封垫，复合管片环拼装后，相邻的封顶复合管片、邻接复合管片和普通复合管片紧压相应的止水密封垫。