[发明专利]一种快充石墨负极片的制作方法

摘要

本发明公开一种快充石墨负极片的制作方法，先制得碳纳米管与多孔石墨烯的分散体系；再与聚四氟乙烯粉料混合，得到多孔石墨烯和碳纳米管通过聚四氟乙烯相互结合形成的片状膜；接着使片状膜经过辊压得到多孔石墨烯层；然后用羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、石墨烯和去离子水制成胶液，涂敷在腐蚀铝箔上，将多孔石墨烯层粘附并且烘干；再一次辊压得到石墨烯极片；接着将纳米Fe₃O₄离子液体均匀分散在石墨烯极片表面，通过烘干制的复合材料，将复合材料与粘结剂及导电剂混合，在熔融状态下磁化处理使内部Fe₃O₄定向排列，从而使石墨定向按照端面朝向基底排列的方式排列，经烘干后可降低极片OI值，极片的倍率性能有很大提高。

主权项

1.一种快充石墨负极片的制作方法，其特征在于：包括以下步骤步骤(1)，称取100‑120g多孔石墨烯与30‑45g碳纳米管，低速搅拌混合10‑20min，得到碳纳米管与多孔石墨烯的组合物；加入150‑300g去离子水，高速搅拌1h，得到碳纳米管与多孔石墨烯的分散体系；步骤(2)，称取80‑120g聚四氟乙烯粉料，加入到步骤(1)的分散体系中，低速搅拌混合5‑10min，白色的聚四氟乙烯粉料消失，得到粘结剂和碳纳米管及多孔石墨烯的组合物；高速搅拌2‑3h，得到多孔石墨烯和碳纳米管通过聚四氟乙烯相互结合形成的片状膜；步骤(3)，片状膜经过5‑10次初始辊压，得到大块相连的薄片；薄片经过5‑10次反复辊压，得到多孔石墨烯层；步骤(4)，按照0.5:0.5:1:8比例称取羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶、石墨烯和去离子水制成胶液，涂敷在腐蚀铝箔上，静置5‑10min，将多孔石墨烯层粘附，120‑150℃干燥5‑10h；步骤(5)，将步骤(4)辊压，得到石墨烯极片；步骤(6)，将50g纳米Fe₃O₄粉末溶于酸溶液形成离子液体，使离子液体均匀分散在石墨烯极片表面，通过烘干制的复合材料；步骤(7)，通过混合浆料技术将复合材料与粘结剂及导电剂按照重量比为(100‑120)：(10‑30)：(1‑5)的比例混合均匀，再调整磁控操作台磁力方向使内部Fe₃O₄定向排列，从而使石墨定向按照端面朝向基底排列的方式排列。