[发明专利]一种建筑用铝型材改性方法在审
申请号: | 201711355978.X | 申请日: | 2017-12-16 |
公开(公告)号: | CN108165796A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 长沙无道工业设计有限公司 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/00;C22F1/04;C09D123/28;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410205 湖南省长沙市高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种建筑用铝型材改性方法,它包括将锌粉、镁粉、硅粉、铁块、铼锭、钛锭、硼粉、铜块、铟锭、铬粉和铈锭进行熔炼,得到合金液,加入铝锆包裹的二氧化钛锆包裹的二氧化硅混合粉末,然后浇注到模具中,将铸件热处理后得到铝型材;然后配制改性剂,所述改性剂包括以下原料:氟化钠、氟化氢铵、高锰酸钾、亚甲基双甲基萘磺酸钠、高氯化聚乙烯、铬酸钾、磷酸锌、硝酸钠、氯化镨、乙二胺四乙酸、苹果酸、十二烷基苯磺酸钠、硫酸镍、三乙醇胺、磷酸锌、氧化镁、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂KH‑570、氯化聚丙烯、水;接着利用所述改性剂将铝型材料进行二浸二干获得改性后的铝型材。本发明制备得到的铝型材具有优异高温耐蚀性能。 1 | ||
搜索关键词: | 铝型材 改性 改性剂 建筑用 磷酸锌 高锰酸钾 亚甲基双甲基萘磺酸钠 十二烷基苯磺酸钠 高氯化聚乙烯 纳米二氧化钛 乙二胺四乙酸 硅烷偶联剂 氯化聚丙烯 配制改性剂 热处理 二氧化硅 二氧化钛 氟化氢铵 混合粉末 铝型材料 耐蚀性能 三乙醇胺 熔炼 氟化钠 铬酸钾 合金液 硫酸镍 氯化镨 苹果酸 硝酸钠 氧化镁 浇注 铬粉 硅粉 铝锆 镁粉 硼粉 铁块 铜块 锌粉 制备 铸件 钛锭 铟锭 模具 | ||
(1)铝型材制备:将锌粉、镁粉、硅粉、铁块、铼锭、钛锭、硼粉、铜块、铟锭、铬粉和铈锭进行熔炼,得到合金液,加入铝锆包裹的二氧化钛锆包裹的二氧化硅混合粉末,然后在熔融温度下保持3‑5h,然后在1.1‑1.5Mpa压力下浇注到600℃以上的模具中,将铸件在950‑1050℃预热35‑45min,再加热40‑45min,保温2‑3h,然后在清水中进行预冷处理,预冷处理的时间为3‑4min,预冷处理后的铸件放入盐水溶液中进行淬火处理,将淬火处理后的铸件升温至180‑210℃进行回火处理,回火处理的时间为5‑6h,冷却到室温后得到铝型材;
(2)改性剂配制:所述改性剂包括以下原料:氟化钠、氟化氢铵、高锰酸钾、亚甲基双甲基萘磺酸钠、高氯化聚乙烯、铬酸钾、磷酸锌、硝酸钠、氯化镨、乙二胺四乙酸、苹果酸、十二烷基苯磺酸钠、硫酸镍、三乙醇胺、磷酸锌、氧化镁、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂KH‑570、氯化聚丙烯、水,
所述亚甲基双甲基萘磺酸钠、高氯化聚乙烯、磷酸锌、氧化镁、纳米二氧化钛、硅烷偶联剂KH‑570的重量比为(5‑15):(10‑20):(4‑8):(3‑6):(6‑12):(1‑4);
(3)利用所述改性剂将铝型材料进行二浸二干获得改性后的铝型材。
2.根据权利要求1所述的建筑用铝型材改性方法,其特征在于,步骤(1)中,淬火处理的温度为760‑780℃,淬火处理的时间为4‑7min。3.根据权利要求1所述的建筑用铝型材改性方法,其特征在于,步骤(2)中,所述改性剂以重量份为单位,包括以下原料:氟化钠20‑40份、氟化氢铵30‑60份、高锰酸钾2‑5份、亚甲基双甲基萘磺酸钠5‑15份、高氯化聚乙烯10‑20份、铬酸钾2‑5份、磷酸锌4‑6份、硝酸钠3‑4份、氯化镨2‑5份、乙二胺四乙酸1‑5份、苹果酸3‑5份、十二烷基苯磺酸钠4‑8份、硫酸镍3‑6份、三乙醇胺2‑4份、磷酸锌4‑8份、氧化镁3‑6份、纳米二氧化钛6‑12份、硅烷偶联剂KH‑5701‑4份、氯化聚丙烯4‑9份、水100‑200份。4.根据权利要求1所述的建筑用铝型材改性方法,其特征在于,步骤(3)中,所述二浸二干具体包括:a、第一次浸渍处理:将改性剂升温至40‑50℃,然后加入偶氮二异庚腈混合均匀,然后将铝型材浸渍其中5‑15min;
b、第一次干燥:将第一次浸渍处理后的铝型材在温度在80‑90℃下进行热风循环干燥1‑2h;
c、第二次浸渍处理:在微波真空条件下进行第二次浸渍,具体抽真空至真空度为‑0.02Mpa~‑0.001Mpa,再进行微波处理,微波频率为240‑260MHz,将第一次干燥后的铝型材加入1,3‑丁二醇中混合均匀,浸渍5‑15min
d、第二次干燥处理:将第二次浸渍处理的铝型材置于蒸馏水清洗至洗出液pH值为中性,然后在50‑60℃烘干。
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