[发明专利]一种定位块车加工夹具及精冲成形方法

摘要

本发明涉及一种定位块车加工夹具及精冲成形方法，采用复合精冲‑去应力退火‑车加工‑磨厚度‑热处理工艺方法，定位块平板胚料采用复合精冲工艺成形，短圆弧台阶采用数控车机加工，所述车加工夹具，包括定位板、芯轴、夹具体，芯轴及夹具体均为圆环形，芯轴外壁与夹具体内壁之间有间距，定位板、芯轴、夹具体三者同心，夹具体的内表面、定位板的上表面、芯轴的外表面形成用于放置待加工定位块的环形凹槽，环形凹槽内可同时放置若干待加工定位块，环形凹槽内开设与待加工定位板的定位孔适配的定位销孔一次装夹多件零件，实现定位块圆弧台阶车加工成形。本发明工艺方法加工的零件，生产质量稳定，生产效率高，对同类零件成形工艺提供参考。

主权项

1.一种定位块精冲成形方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、复合精冲：采用复合精冲工艺冲压定位块平板坯料，形成带有两孔精冲件；S2、去应力退火：将零件码放在金属周转箱内，通过退火炉进行去应力退火；S3、车加工：采用数控车床配合定位块车加工夹具对定位块短圆弧台阶面进行车加工成形；所述定位块车加工夹具包括定位板、安装于所述定位板中部的芯轴、安装于所述定位板外周的夹具体，所述芯轴及夹具体均为圆环形，所述芯轴外壁与夹具体内壁之间有间距，所述定位板、芯轴、夹具体三者同心，所述芯轴及夹具体的上表面均凸出于所述定位板的上表面，所述夹具体的内表面、定位板的上表面、芯轴的外表面形成用于放置待加工定位块的环形凹槽，所述环形凹槽内可同时放置若干待加工定位块，所述环形凹槽内开设与待加工定位块的定位孔适配的定位销孔；所述定位板的圆心处固定安装有限位块，所述限位块为圆柱状并与定位板同心，所述限位块外壁与所述芯轴内壁紧密贴合；车加工包括如下工步：第一步：调出定位块车加工程序，按程序设定装夹刀具；第二步：安装定位块车加工夹具，校正夹具体圆周，全周圆跳动≤0.05mm；第三步：装夹待加工零件，将若干定位块通过定位销放置在定位板上，零件毛刺面朝外，塌角面朝内；第四步：使用铜棒向定位块和芯轴正面试压，使其贴合定位板平面后锁紧；第五步：对刀，冷却水对准刀尖，调出车加工程序，对定位块车加工，形成阶梯面；S4、磨厚度：采用立轴圆台平面磨床将车加工后的定位块塌角面磨削到图纸要求尺寸；S5、热处理：对磨厚度后的零件进行热处理。