[发明专利]一种镁基单晶合金颗粒的制备方法在审
申请号: | 201711358304.5 | 申请日: | 2017-12-17 |
公开(公告)号: | CN109930015A | 公开(公告)日: | 2019-06-25 |
发明(设计)人: | 杜宇雷;卢晓阳 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;B22F9/04 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明属于材料制备领域,涉及一种镁基单晶合金颗粒的制备方法,具体包括以下步骤:(1)通过铜模快淬预制出特定直径的镁基合金棒,表面经抛光打磨后置入相应内径的管式坩埚中;(2)通过感应线圈加热使管式坩埚内的预制镁基合金棒材完全熔融为合金液,后通过抽拉杆带动管式坩埚沿轴向向下以一定速度匀速没入冷却介质中,获得具有大晶粒尺寸的镁基合金棒材;(3)最后对棒材通过机械破碎研磨与机械筛分获得粒度分布在50~150μm之间的镁基单晶合金颗粒。本发明制备的镁基单晶合金颗粒内部不存在晶界缺陷,消除了晶间腐蚀的根源,解决了镁基合金在储氢应用中晶间腐蚀的问题。 | ||
搜索关键词: | 单晶合金 镁基合金 镁基 棒材 管式 坩埚 制备 晶间腐蚀 预制 材料制备领域 感应线圈 机械破碎 晶界缺陷 颗粒内部 冷却介质 粒度分布 抛光打磨 研磨 抽拉杆 大晶粒 合金液 储氢 后置 快淬 熔融 铜模 轴向 加热 应用 | ||
【主权项】:
1.一种镁基单晶合金颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步:预制出直径3~10mm的镁基合金棒,表面经抛光打磨后置入相应内径的管式坩埚中;第二步:将装有预制镁基合金棒的管式坩埚置入定向凝固炉中,在高纯惰性气体保护下,通过加热装置对管式坩埚进行加热使其内预制镁基合金棒材完全熔融为合金液,后通过抽拉杆带动管式坩埚沿轴向向下以5~10μm/s的速度匀速没入冷却介质Ga‑In合金中,对合金液凝固过程中热流方向与冷却速率的控制,并获得具有大晶粒尺寸的镁基合金棒材;第三步:将具有大晶粒尺寸的镁基合金棒材,敲碎后研磨10~20min,最后使用100目和300目的网筛分别筛除未破碎的大颗粒与破碎产生的细小颗粒,最终获得粒度分布在50~150μm之间的镁基单晶合金颗粒。
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