[发明专利]基于电热法破碎技术的绿色拆除方法

摘要

基于电热法破碎技术的绿色拆除方法。目前大型钢混建筑物的拆除均使用大型机械或通过定向爆破来实现的，破拆中发出巨大的声响和砂石飞溅，具有危险性。本发明方法包括：拆除方法步骤如下：首先通过准备过程在拆除现场标识出替代过程所需要的各个替代承重点，其二通过替代过程将准备好的替代立柱安装、固定在承重点处，将替代立柱的电极与远程控制装置通过导线连接，其三在欲拆除所有立柱四周分别加装封闭电炉同时进行加热，通过加热过程剥离混凝土、软化内部钢骨并凿除，最后撤离所有封闭电炉和人员，通过远程控制装置启动替换立柱电加热，融化替换立柱，借助重力使各层楼板向下垮塌完成拆除过程。本发明用于基于电热法破碎技术的绿色拆除方法。

主权项

1.一种基于电热法破碎技术的绿色拆除方法，施工前准备包括技术准备，材料准备和器具准备，其特征是：所述的拆除方法步骤如下：首先通过准备过程在拆除现场标识出替代过程所需要的各个替代承重点，其二是替代过程：将准备好的替代立柱安装、固定在所述的承重点处，将替代立柱的电极与远程控制装置通过导线连接，其三是加热过程：在欲拆除所有立柱四周分别加装封闭电炉同时进行加热，第四是拆除过程：通过加热过程剥离混凝土、软化内部钢骨并凿除，撤离所有封闭电炉和人员，通过远程控制装置启动替换立柱电加热，融化替换立柱，借助重力使各层楼板向下垮塌完成拆除过程。

2.根据权利要求1所述的基于电热法破碎技术的绿色拆除方法，其特征是：所述的准备过程包括如下：

（1）技术准备：依据原建筑图纸和计算书的要求，已知地上主体结构层高均为3.6m，框架柱及梁中主筋均采用HRB335级钢筋，板中受力纵筋采用HPB235，箍筋均采用HPB235级钢筋，混凝土等级柱采用C30，梁、板中混凝土等级均用C25，独立基础顶底板中受力钢筋均采用HRB335级钢筋，计算替代承重点位置和数量，柱的竖向集中荷载计算如下：

竖向永久荷载作用下：

5层：

5层边柱轴=板传纵向主梁荷载+纵向主梁自重+女儿墙自重+次梁自重/2+板传次梁荷载：

5层中柱轴=板传纵向主梁荷载+纵向主梁自重+单向板传纵向主梁荷载+双向板传次梁荷载：

1~4层：

1~4层边柱轴=板传纵向主梁+纵向主梁自重+上层墙体重+次梁自重/2+双向板传次梁荷载：

1~4层中柱轴=板传纵向主梁+纵向主梁自重+单向板传纵向主梁+双向板传纵向主梁+上层墙体重：

可变荷载作用下

5层：

5层边柱轴=板传纵向主梁荷载+板传次梁荷载：

5层中柱轴=板传纵向主梁荷载+单向板传纵向主梁荷载+板传次梁荷载：

标准层：

标准层边柱轴=板传纵向主梁荷载+板传次梁荷载

标准层中柱轴=板传纵向主梁荷载+板传次梁荷载+单向板传纵向主梁荷载：

并根据拆除现场情况做预处理，同时在拆除现场标识出替代立柱的相关位置图标；

（2）材料准备：根据技术准备要求预制替代立柱，将按照配合比：水泥‑硫磺‑砂‑石蜡=1：2：3：0.06~0.09配制好的硫磺砂浆，其中水泥选取42.5级普通硅酸盐水泥，其物理力学性能的具体参数如表1所示，硫磺采用工业粉状硫磺，其粘度随温度变化情况为：当100℃~200℃时，粘度由0.013Pa.s提高到90Pa.s，其物理力学性能的具体参数如表2所示，砂子采用含水率不大于0.4%，筛孔筛余量不大于3%的优质中粗砂，其物理力学性能的具体参数如表3所示，制成边长为150mm立方体试件，经实测28d抗压强度为52.4~60.3MPa；

将配制好的硫磺砂浆浇筑在各型替换立柱模具型中，浇筑的同时，替换立柱内要预埋输出功率为2KW的电阻丝，连接电极预留在外部，固化24小时后拆模取出备用，按照设计尺寸，可得替代立柱承载力为：100×100×52.4~60.3KN=524~603KN，均大于柱的竖向集中荷载，每层需要30个替代立柱满足要求；

（3）器具准备：依据原建筑图纸和计算书的要求，准备多组组合电炉四壁，每个面是一个输出功率为2.5KW的2根电阻丝加热回路，电炉四壁合拢并组装密封后，即形成一个封闭电炉。

3.根据权利要求1或2所述的基于电热法破碎技术的绿色拆除方法，其特征是：所述的替代过程包括如下：首先根据预标识承重点位置，在欲拆除立柱一侧1m处固定好预制硫磺砂浆替换立柱，再与上下楼板连接处支架模板，将配制好的硫磺砂浆浇筑在替换立柱的上下柱头位置，固化24小时后拆掉模板，完成替换加固，其次在欲拆除的墙柱和角柱、边柱的上下柱头位置打孔，在孔内灌入配制好的硫磺砂浆并预埋输出功率为2KW的电阻丝。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于电热法破碎技术的绿色拆除方法，其特征是：所述的加热过程包括如下：在欲拆除的钢混墙柱周围，凿除一小段填充墙，放置电炉四壁并连接，形成封闭炉膛并同时施加1800~2400A，频率为600Hz，电压380~400V的交流电加热烘烤，当封闭电炉温度达到500~600℃时，加热时间7~10min后，钢骨外的混凝土保护层受热膨胀，混凝土内部产生拉应力，在钢骨表面形成连