[发明专利]一种深海油封推进器在审
申请号: | 201711359236.4 | 申请日: | 2017-12-17 |
公开(公告)号: | CN108001651A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 武建国;王昌强;王晓鸣;张敏革;林兴华 | 申请(专利权)人: | 天津瀚海蓝帆海洋科技有限公司 |
主分类号: | B63G8/08 | 分类号: | B63G8/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300450 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供了一种深海油封推进器,应用目标定位为水下机器人。将补偿器和推进器做成一体结构,动力部分选用无框电机,相邻壳体的连接采用凸台与穿丝(非金属丝)连接配合的方式,在铝合金与不锈钢接触的地方均增加铝镁锌合金块,在输出轴末端放置了石墨铜套,在头部设有自补偿结构,并且进水口设置了过滤网,补偿装置处增加了预压弹簧。本发明的有益效果为:结构紧凑,安装方便,性能可靠,充油方便,设计合理等优点,实现了深海油封推进器的一体式设计,使得深海推进器的便捷化成为可能。 | ||
搜索关键词: | 一种 深海 推进器 | ||
【主权项】:
1.一种深海油封推进器,包括连接器部分、油补偿部分、驱动部分、承力部分和推进部分,其特征在于,所述的连接器部分包括头部罩(9)、水密接头(1)、油管堵头(2)和导流板(3),所述的头部罩(9)左侧设有与水密接头(1)相匹配的螺纹通孔,头部罩(9)上侧设有导流板(3),所述的导流板(3)为半球形结构,侧面上设有与水密接头(1)相匹配的通孔,水密接头(1)穿过通孔后与头部罩(9)通过螺纹相连接,头部罩(9)中间设有与油管堵头(2)相匹配的螺纹通孔,油管堵头(2)通过螺纹孔与头部罩(9)相连接,头部罩(9)右侧为“凹”字形结构,下端面设有与补偿器顶盖(12)下端相匹配的通孔,中间设有油补偿部分,所述的油补偿部分包括补偿器压盖(5)、过滤网(6)、堵塞(7)、预压弹簧(8)、O型密封圈一(11)、活塞(10)、O型密封圈二(14)、补偿器顶盖(12)、油压封盖(13)、密封盖(15)、压簧(16)和补偿器外壳(4),所述的补偿器顶盖(12)外壁面为倒置的“凸”字形结构,下端为与头部罩(9)下端面通孔相匹配的空心圆柱结构,空心圆柱结构下端设有“十”字形结构的通孔,补偿器顶盖(12)另一端通过连接法兰与补偿器外壳(4)相连接,补偿器顶盖(12)内壁面为“凹”字形结构,凹陷处设有与之相配合的活塞(10),并与O形密封圈一(11)配合组成密封腔体,所述的补偿器外壳(4)为倒置的“凹”字形结构,上端面设有与补偿器压盖(5)相匹配的螺纹孔,并通过螺纹孔与补偿器压盖(5)相连接,所述的补偿器压盖(5)为倒置的“凹”字形结构,上端面均匀设有六个通孔,中间凹陷处为内螺纹孔,并通过螺纹孔与堵塞(7)相连接,堵塞(7)与补偿器压盖(5)之间设有过滤网(6),补偿器外壳(4)内部设有预压弹簧(8),预压弹簧(8)一端与补偿器外壳(4)内壁面相接处,另一端与活塞(10)上侧相接处,所述的油封压盖(13)为“凹”字形结构,油压封盖(13)上端面通过连接法兰与头部罩(9)相连接,侧壁面上均匀设有三个通孔,下端面设有与密封盖(15)下端相匹配的通孔,所述的密封盖(15)外壁面为倒置的“凸”字形结构,上侧面为与油封压盖(20)凹陷处相匹配的圆柱面,下侧面穿过油封压盖(20)下端通孔与油封压盖(20)凹陷处相配合,密封盖(15)内壁面为“凹”字形结构,并与补偿器顶盖(12)下端面相接触,密封盖(15)和油压封盖(20)之间设有压簧(16),头部罩(9)右侧下端设有密封凹槽,凹槽内设有O型密封圈二(14),头部罩(9)下端面通过限位丝(31)与驱动部分相连接,所述的驱动部分包括轴承压盖(17)、外壳(18)、电机轴(19)、油封压盖(20)、转子压板(34)、定子压板(32)、深沟球轴承一(35),深沟球轴承二(33)、O型密封圈三(29)、无框电机(45)、骨架式油封(30)和轴套(38),所述的外壳(18)的内部设有无框电机(45),外壳(18)的内壁面设有连接法兰,并通过连接法兰的左侧与轴承压盖(17)固定连接,通过连接法兰的右侧与定子压板(32)固定连接,所述的轴承压盖(17)为“凹”字形结构,中间凹陷处为与深沟球轴承一(35)外侧面相配合的圆柱面,所述的深沟球轴承一(35)外侧面与轴承压盖(17)相配合,内侧面与电机轴(19)左端侧壁面相配合,所述的电机轴(19)侧壁面设有连接法兰,并通过连接法兰与转子压板(34)固定连接,外壳(18)的右侧通过限位丝(31)与油封压盖(20)相连接,油封压盖(20)内侧面左侧与深沟球轴承二(33)相接触,深沟球轴承二(33)的内侧面与电机轴(19)外侧面相接触,所述的轴套(38)为空心圆柱结构,轴套(38)与电机轴(19)侧壁面之间设有O型密封圈三(29),轴套(38)与油封压盖(20)之间设有骨架式油封(30),骨架式油封(30)下侧设有承力部分,所述的承力部分包括油封外挡圈(21)、螺钉外套(43)、陶瓷推力轴承一(40)、陶瓷推力轴承二(46)、紧定环(41)和轴承紧固块(44),所述的油封外挡圈(21)上侧为骨架式油封(30),下侧依次设有陶瓷推力轴承一(40),紧定环(41)、陶瓷推力轴承二(46)和轴承紧固块(44),所述的紧定环(41)通过电机轴(19)外侧的凹槽与电机轴(19)相接处,油封外挡圈(21)的下端面上设有四个螺钉外套(43),螺钉外套(43)内侧设有螺钉,所述的轴承紧固块(44)上设有四个与螺钉外套(43)相匹配的通孔,螺钉外套(43)穿过通孔后与螺钉的螺帽相接触,油封压盖(20)下侧设有推进部分,推进部分和承力部分之间设有填充件(22),所述的推进部分包括前挡罩(23)、铜套限位件(24)、石墨铜套(25)、螺旋桨(26)、牺牲阳极(27)、导流罩(28)、大垫片(39)、转接件(36)和支撑杆(37),所述的前挡罩(23)外侧面为锥形结构,内侧面为“凹”字形结构,凹陷处的上侧设有铜套限位件(24),下侧设有石墨铜套(25),所述的石墨铜套(25)为空心圆柱结构,并与电机轴(19)外侧面相配合,前挡罩(23)的外侧面上均匀设有六个转接件(36),转接件(36)上设有支撑杆(37),支撑杆(37)一端与转接件(36)相连接,另一端与导流罩(28)相连接,导流罩(28)内部设有螺旋桨(26),螺旋桨(26)内侧与电机轴(19)通过平台相连接,螺旋桨(26)下侧与大垫片(39)相连接,大垫片(39)外侧设有牺牲阳极(27),牺牲阳极(27)上侧与螺旋桨(26)下侧面相接触,并通过螺钉与电机轴(19)相连接。
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