[发明专利]一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法

摘要

本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法。本发明将自制金属陶瓷浆料烘干得到金属陶瓷干粉，将自制化学镀溶液经过处理得到复合镀液，用复合镀液浸涂在自制基底板上得到浸涂板，再经过高温烧结得到金属陶瓷涂层，玻璃粉中的氧化铈使陶瓷粉体中含活性镍原子与基体材料中的金属形成金属键，提高了金属陶瓷涂层与基体材料的密着性，并提高金属陶瓷涂层耐高温性能，复合镀液中水化氧化铝粒子带正电，基底板表面带负电，生成的氧化铝粒子在基底板表面沉积，形成高密度的氧化金属膜，提高了金属陶瓷粉体间的结合力，应用于切削工具时不易产生磨损，从而提高金属陶瓷涂层的耐磨性能，应用前景广阔。

主权项

1.一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，将30～35份氧化钡、16～18份氧化硼、13～15份氧化铝、25～30份氧化铈和3～5份氧化锆混合放入刚玉坩埚中，将坩埚移入马弗炉中，加热升温，保温烧结，取出刚玉坩埚，用水淬冷处理，得到玻璃块；（2）将玻璃块放入研钵中研磨，过筛得到玻璃粉，取一块长条状钢板，用打磨，再用丙酮擦洗钢板表面，配制氢氧化钠溶液，加热，得到碱液，用碱液清洗钢板后，再用去离子水冲洗钢板得到基底板；（3）按重量份数计，将镍粉与玻璃粉混合得到金属陶瓷粉料，将70～80份金属陶瓷粉料置于行星球磨机中，向行星球磨机中倒入60～70份质量分数为20%的聚乙烯醇水溶液，球磨得到金属陶瓷浆料；（4）用质量分数为20%的硫酸溶液对铝粉进行洗涤，再用去离子水对铝粉进行二次清洗，按重量份数计，将30～35份六水硫酸镍、20～30份水合肼、10～15份质量分数为20%氢氧化钠溶液、30～40份去离子水和20～25份铝粉混合置于烧杯中，得到化学镀溶液；（5）将金属陶瓷浆料置于烘箱中，加热升温，干燥，得到金属陶瓷干粉，将70～80g金属陶瓷干粉分散于200～220mL化学镀溶液后，置于高速分散机中，高速分散得到复合镀液，将基底板浸入复合镀液中，将基底板取出后用复合镀液继续涂覆基底板表面，得到浸涂板；（6）将浸涂板置于电阻炉中，向电阻炉中通满氩气，加热升温，保温处理，继续升温，保温烧结，自然冷却至室温后，得到金属陶瓷涂层。