[发明专利]一种辊轧机高速进料系统及其工作方法

摘要

本发明公开了一种辊轧机高速进料系统，包括进料模块和预打磨模块；所述预打磨模块出口端与进料模块进口端对应设置；所述进料模块包括底座；所述底座上端平行设置有牵引器、第一进料器和第二进料器；所述预打磨模块包括打磨装置、筛选装置和取料装置；进料模块可以实现第一进料器和第二进料器交替装料、给料，极大地提升了给料速度；预打磨模块与进料模块协同生产、高效对接，极大节省了中间搬运时间和人力成本，可以有效提高企业的生产效率。 1

主权项

1.一种辊轧机高速进料系统，特特征在于：包括进料模块和预打磨模块；所述预打磨模块出口端与进料模块进口端对应设置；所述进料模块包括底座(1)；所述底座(1)上端平行设置有牵引器(2)、第一进料器(3)和第二进料器(4)；所述牵引器(2)、第一进料器(3)和第二进料器(4)沿牵引器(2)长度方向往复移动；所述第一进料器(3)和第二进料器(4)分别设置于牵引器(2)两侧；所述牵引器(2)包括辊筒(21)；所述辊筒(21)沿其转动轴(212)滑动；所述辊筒(21)侧面设置有平键(211)；所述第一进料器(3)侧面设置有第一凹槽(31)；所述第二进料器(4)侧面设置有第二凹槽(41)；所述平键(211)随辊筒(21)转动时与第一凹槽(31)和第二凹槽(41)配合。

2.根据权利要求1所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述牵引器(2)远离辊轧机一端上设有切换器(5)；所述切换器(5)包括齿条(51)和齿轮(52)；所述齿轮(52)安装在转动轴(212)上；所述齿轮(52)沿转动轴(212)长度方向滑动；所述齿轮(52)设置在辊筒(21)的远离辊轧机一端；所述齿条(51)与齿轮(52)配合设置；所述齿轮(52)和辊筒(21)配合设置并同步转动。

3.根据权利要求1所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述进料模块还包括中空推杆(6)；所述中空推杆(6)与转动轴(212)嵌套配合，沿转动轴(212)长度方向滑动；所述中空推杆(6)一端固定连接齿轮(52)，另一端延伸至底座(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述底座(1)上端沿转动轴(212)长度方向设置有第一滑槽(22)和第二滑槽(23)；所述第一进料器(3)和第一滑槽(22)滑动配合；所述第二进料器(4)和第二滑槽(23)滑动配合；所述滑槽(22)截面为半椭圆形；所述第一滑槽(22)和第二滑槽(23)倾斜设置，靠近辊轧机一侧高于远离辊轧机一侧；所述第一滑槽(22)和第二滑槽(23)与水平面之间的夹角为10－20°。

5.根据权利要求1所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述预打磨模块包括打磨装置(X1)、筛选装置(X2)和取料装置(X3)；所述筛选装置(X2)进口与打磨装置(X1)出口对应设置；所述取料装置(X3)进口与筛选装置(X2)出口对应设置；所述打磨装置(X1)包括盛料桶(X11)和砂箱(X12)；所述盛料桶(X11)内设有隔板(X111)；所诉隔板(X111)将盛料桶(X11)的内部空间分隔为第一腔体(X13)和第二腔体(X14)；所述第一腔体(X13)侧面开设有第一换料窗(X131)；所述第二腔体(X14)侧面开设有第二换料窗(X132)；所述砂箱(X12)包括第一砂箱(X121)和第二砂箱(X122)；所述第一砂箱(X121)和第一换料窗(X131)配合设置；所述第二砂箱(X122)和第二换料窗(X132)配合设置；所述盛料桶(X11)进口端设置有挡板(X112)；所述挡板(X112)上设有转轴(X113)；所述挡板(X112)绕转轴(X113)旋转使第一腔体(X13)和第二腔体(X14)交替与盛料桶(X11)的进口连通；所述第一砂箱(X121)和第二砂箱(X122)上端为敞口；所述第一砂箱(X121)和第二砂箱(X122)底部设有活动拉板(X123)。

6.根据权利要求5所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述筛选装置(X2)包括格栅网(X21)和电磁振动器(X22)；所述格栅网(X21)进口与盛料桶(X11)出口对应设置；所述电磁振动器(X22)沿格栅网(X21)长度方向间隔设置；所述格栅网(X21)进口高度大于出口。

7.根据权利要求6所述的一种辊轧机高速进料系统，其特征在于：所述格栅网(X21)出口端设置有第一钩爪(X211)；若干所述第一钩爪(X211)沿格栅网(X21)宽度方向间隔设置；所述取料装置(X3)包括升降板(X31)和第二钩爪(X32)；所述升降板(X31)竖直设置，与格栅板(X21)出口端对应；所述第二钩爪(X32)安装在升降板(X31)面向格栅网(X21)的一侧；若干所述第二钩爪(X32)在竖直方向上对应于第一钩爪(X211)之间的间隙设置；所述第二钩爪(X32)沿竖直方向设置有多排；每一排所述第二钩爪(X32)排列方向平行于格栅网(X21)宽度方向。

8.一种辊轧机高速进料系统的工作方法：操作人员甲位于盛料桶(X11)进口端，将切割成规定长度的金属管放进盛料桶(X11)内；挡板(X112)此时旋转，隔绝第二腔体(X14)，使盛料桶(X11)进口与第一腔体(X13)连通；此时放入盛料桶(X11)内的若干金属管陆续掉落到装满石英砂的第一砂箱(X121)中，待金属管达到一定数量后，挡板(X112)旋转，隔绝第一腔体(X13)，使盛料桶(X11)进口与第二腔体(X14)连通，之后放入的金属管便掉落到装满石英砂的第二砂箱(X122)中；使第一砂箱(X121)中的金属管翻滚促使石英砂摩擦清除金属管表面的杂质，打磨过程完毕后，抽动活动拉板(X123)，第一砂箱(X121)中打磨完毕的金属管和石英砂一起掉落到格栅网(X21)进口端，并随坡度向格栅网(X21)出口端移动，在移动过程中石英砂由格栅孔下落至格栅网(X21)底部的收集装置中，而金属管则堆积在第一钩爪(X21)内；随后升降板(X31)上升，第二钩爪(X32)自下而上从相邻第一钩爪(X21)之间的间隙里穿过，并逐根将金属管抬升，负责轧制过程的操作人员乙将抬升的金属管取下进行后续轧制过程；此时第二砂箱(X122)内的金属管达到了规定数量，而第一砂箱(X121)也已重新装好了石英砂，挡板(X112)再次旋转切换，如此实现两个砂箱(X12)打磨过程的无缝对接；

操作人员乙从第二钩爪(X32)上取下打磨好的金属管后，分别装入第一进料器(3)和第二进料器(4)中；操作人员丙先通过推拉把手(53)调节齿条(51)移动，带动辊筒(21)上的平键(211)与第一凹槽(31)配合，再推动中空推杆(6)使齿轮(52)、辊筒(21)和第一进料器(3)一起向辊轧机方向滑动，待金属管进入辊轧机后，拉回中空推杆(6)，第一进料器(3)回归初始位置；操作人员丙再次通过推拉把手(53)调节齿条(51)移动，带动辊筒(21)上的平键(211)与第一凹槽(41)配合，再推动中空推杆(6)使齿轮(52)、辊筒(21)和第二进料器(4)一起向辊轧机方向滑动，待金属管进入辊轧机后，拉回中空推杆(6)，第二进料器(4)回归初始位置；在第二进料器(4)进料的过程中，操作人员乙已经重新将第一进料器(3)内装填了新的金属管；如此交替使用第一进料器(3)和第二进料器(4)便可实现不停顿的持续高速进料。