[发明专利]一种锻件的精确锻造工艺

摘要

本发明公开了一种锻件的精确锻造工艺，包括如下步骤选取需要锻造的锻件，并将锻件表面的杂质通过打磨装置进行打磨，将处理后的锻件放置到低温炉内，并在350‑500摄氏度的条件下进行预热20‑30min,将预热后的锻件迅速移动至高温加热炉内，并在1000‑1200摄氏度的条件下对锻件进行软化，软化后的锻件再次置于锻造机内，锻造完成后，将锻造成型的锻件迅速放置在水池内，然后对锻件内部进行检测，将其置于处理池内，并向处理器内添加表面处理液，然后对锻件表面进行打磨、抛光处理，然后喷涂隔离漆。本发明对锻件进行清理以及预热，通过双重处理，不仅保证了锻件表面的干净度，有效避免对锻件内部形态造成损伤，有效保证锻件的质量。

主权项

一种锻件的精确锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：选取需要锻造的锻件，并将锻件表面的杂质通过打磨装置进行打磨，能够去除锻件表面的杂质，从而保证在锻造过程中的锻件质量，然后将打磨后的锻件进行多次清洗，烘干后，备用；S2：将S1中处理后的锻件放置到低温炉内，并在350‑500摄氏度的条件下进行预热20‑30min,在预热过程中，需将锻件全方位旋转，以保证锻件的各个位置都能够进行预热，完成预热后，将锻件置于400‑500摄氏度的环境下备用；S3：将预热后的锻件迅速移动至高温加热炉内，并在1000‑1200摄氏度的条件下对锻件进行软化，软化后等待锻造；S4：将S3中软化后的锻件再次置于锻造机内，并通过锻造机将其锻造成需要的样式，且锻件的锻造温度为450‑600摄氏度，锻造需在3‑5min内完成；S5：锻造完成后，将锻造成型的锻件迅速放置在水池内，使其快速将温度降低至100‑200摄氏度，然后对其表面的杂质进行清理，烘干后，备用；S6：然后对锻件内部进行检测，检测完成后，将其置于处理池内，并向处理器内添加表面处理液，对锻件在60‑80摄氏度的条件下进行表面处理，且表面处理的时间为60‑90min；S7：然后对锻件表面进行打磨、抛光处理，然后喷涂隔离漆，待其干燥后，即得到精确锻造的锻件产品。