[发明专利]西兰花连续化切块去芯机

摘要

本发明公开了西兰花连续化切块去芯机。现有的西兰花切块装置大多存在切块不均匀，切块效率较低问题。本发明包括机架、导向装置、输送装置、隔离装置、切花刀、圆弧导向板和切块装置。输送装置包括入口轴、出口轴、传动支架、入口同步带轮、出口同步带轮、同步带和第一步进电机。隔离装置包括推拉式电磁铁和隔离板；切块装置包括切块转轴、第二步进电机、切块链轮、固定架组、切块组件、弹簧、切块链条和切块凸轮。切块组件包括张合推杆、安装管、铰接块和半球形刀片。本发明以一个动力源同时实现切块刀具的循环移动和闭合切入。效率和可靠性均较高，实现了连续化和自动化生产。本发明在切除根茎前通过切花刀先行对花苞进行切割，切块均匀。

主权项

1.西兰花连续化切块去芯机，包括机架、导向装置、输送装置、隔离装置、切花刀、圆弧导向板和切块装置；其特征在于：所述的输送装置包括入口轴、出口轴、传动支架、入口同步带轮、出口同步带轮、同步带和第一步进电机；两个传动支架间隔固定在机架上；所述入口轴的两端分别支承在两个传动支架的一端；两根出口轴分别支承在两个传动支架的另一端；两根出口轴同轴且相对端端面间隔设置；两个入口同步带轮分别固定在入口轴的两端；两个出口同步带轮分别固定在两根出口轴上；所述的同步带共有两条；其中一条同步带套在其中一个入口同步带轮与其中一个出口同步带轮上；另一条同步带套在另一个入口同步带轮与另一个出口同步带轮上；所述的入口轴由第一步进电机驱动；位于入口轴与出口轴之间的隔离装置包括推拉式电磁铁和隔离板；所述的推拉式电磁铁固定在机架上；所述的隔离板与推拉式电磁铁的推出杆固定；固定在机架上的圆弧导向板由一体成型的第一弧形板和第二弧形板组成；所述第一弧形板的出口端与第二弧形板的入口端连接；所述第一弧形板的出口端设置在出口轴的正上方；第一弧形板和第二弧形板的横截面均呈圆弧状；第二弧形板呈以横截面为旋转面的旋转体状；第二弧形板的内侧面固定有n把切花刀，2≤n≤8；位于输送装置下方的切块装置包括切块转轴、第二步进电机、切块链轮、固定架组、切块组件、弹簧、切块链条和切块凸轮；两个切块凸轮间隔设置；两根切块转轴的一端分别支承在其中一个切块凸轮的两端，另一端分别支承在另一个切块凸轮的两端；两根切块转轴的两端均固定有切块链轮；位于两根切块转轴一端上的切块链轮通过其中一根切块链条连接；位于两根切块转轴另一端上的切块链轮通过另一根切块链条连接；其中一根切块转轴由第二步进电机驱动；所述的固定架组共有m个，1≤m≤20；固定架组由两个固定架组成；所述固定架由连接杆、第一滑座板和第二滑座板组成；第一滑座板与第二滑座板平行且间隔固定在连接杆的外端；第一滑座板及第二滑座板远离连接杆的边缘处均开设有半圆形缺口；一个固定架组内的两个第一滑座板的半圆形缺口合围成一个圆形缺口；一个固定架组内的两个第二滑座板的半圆形缺口合围成另一个圆形缺口；两个圆形缺口同轴设置；m个固定架组内的其中一个固定架与其中一根切块链条上的其中m个链节分别固定；m个固定架组内的另一个固定架与另一根切块链条上的其中m个链节分别固定；两个切块凸轮的相对侧侧面上均开设有导向槽；所述切块凸轮的外周面为切块凸轮的第一工作轮廓，导向槽为切块凸轮的第二工作轮廓；切块凸轮的外周面由依次相连成环形的合拢面、夹持面、切入面、复位面和张开面组成；所述的导向槽由依次相连成环形的合拢槽段、夹持槽段、切入槽段、复位槽段和张开槽段组成；合拢面、夹持面、切入面、复位面、张开面与第一开放槽段、合拢槽段、夹持槽段、切入槽段、复位槽段、张开槽段分别位置对应；所述的合拢面及夹持面均位于切块链条的上侧；所述的切入面及复位面均呈圆弧形；切入面及复位面的轴线均与第二弧形板的旋转轴线共线；合拢面与张开面连接处的空间高度低于合拢面与夹持面连接处的空间高度；切入面与复位面连接处的空间高度低于切花刀的空间高度；夹持面与夹持槽段的间距大于张开面与张开槽段的间距；沿张开面、合拢面连接处朝向夹持面的方向上，合拢面与合拢槽段的间距逐渐增大；沿夹持面向复位面的方向上，切入面与切入槽段的间距逐渐增大；沿切入面向复位面、张开面链接处的方向上，复位面与复位槽段的间距逐渐减小；所述的切块组件包括张合推杆、安装管、铰接块和半球形刀片；所述的张合推杆由一体成型的滑动球、连接柱和工字轴组成；所述连接柱的内端与滑动球连接，外端与工字轴连接；所述的安装管套置在张合推杆外侧，并与张合推杆内的连接柱构成滑动副；所述安装管的外端与两个铰接块的中部铰接；两个铰接块的外端与两个半球形刀片分别固定，内端均伸入工字轴中部的环形凹槽内；所述的切块组件共有m个；m个切块组件内的滑动球均设置在两个切块凸轮的导向槽内；m个切块组件内的安装管与m个固定架组内的圆形缺口分别构成滑动副。