[发明专利]一种耐磨橡胶衬里材料在审
申请号: | 201711377170.1 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN108219214A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 龙海燕;许博伟;黄浩 | 申请(专利权)人: | 常州思宇环保材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L9/02;C08L23/22;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/30 |
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地址: | 213000 江苏省常州市常武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种耐磨橡胶衬里材料,属于高分子复合材料技术领域。本发明研制的耐磨橡胶衬里材料包括橡胶,1号复合胶囊,2号复合胶囊,填料,硫磺,促进剂,防老剂和硅烷偶联剂,制备时,先将橡胶、填料、硫化机、促进剂、防老剂和硅烷偶联剂混炼,再加入1号复合胶囊和2号胶囊,继续混炼后,注模,硫化成型,脱模,即得耐磨橡胶衬里材料,其中1号复合胶囊是由亚麻油、明胶、金属盐溶液和对苯二甲醛制备得到,而2号复合胶囊主要成分为正硅酸乙酯、钛酸四丁酯、异氰酸酯和微晶蜡,填料则是由氧化石墨、预处理海泡石和芒硝构成。本发明技术方案制备的耐磨橡胶衬里材料具有优异的耐磨性能的特点,同时产品具有较高的强度及韧性,使用寿命提高。 | ||
搜索关键词: | 衬里材料 复合胶囊 耐磨橡胶 制备 硅烷偶联剂 促进剂 防老剂 混炼 橡胶 高分子复合材料 预处理 对苯二甲醛 金属盐溶液 正硅酸乙酯 钛酸四丁酯 芒硝 明胶 硫化成型 耐磨性能 使用寿命 氧化石墨 异氰酸酯 海泡石 硫化机 微晶蜡 亚麻油 硫磺 脱模 注模 胶囊 | ||
【主权项】:
1.一种耐磨橡胶衬里材料,其特征在于,是由以下重量份数的原料组成:橡胶 80~100份1号复合胶囊 10~15份2号复合胶囊 10~15份填料 20~30份硫磺 3~5份促进剂 3~5份防老剂 1~3份硅烷偶联剂 4~8份所述1号复合胶囊制备过程为:按质量比为1:60~1:100将亚麻油和明胶溶液高速搅拌混合,得亚麻油乳液,再于搅拌状态下依次向亚麻油乳液中滴加明胶溶液质量0.8~1.2倍的金属盐溶液,和明胶溶液质量4~10%的对苯二甲醛,随后调节pH至9.2~9.6,静置,抽滤,干燥,得1号复合胶囊;所述2号复合胶囊制备过程为:按重量份数计,依次取20~30份正硅酸乙酯,30~40份钛酸四丁酯,20~40份异氰酸酯,搅拌混合,得混合液,并将混合液移入冰水浴中,于搅拌状态下向混合液中滴加熔融的微晶蜡,控制微晶蜡加入量为混合液质量0.6~0.8倍,再经过滤,洗涤,冷冻干燥,得2号复合胶囊;所述填料是由以下重量份数原料复配而成:10~20份氧化石墨,20~30份预处理海泡石,40~80份芒硝;所述耐磨橡胶衬里材料制备过程为:(1)按原料组成称量各组分;(2)先将橡胶、填料、硫化机、促进剂、防老剂和硅烷偶联剂混炼,再加入1号复合胶囊和2号胶囊,继续混炼后,注模,硫化成型,脱模,即得耐磨橡胶衬里材料。
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