[发明专利]一种大尺寸陶瓷平板的制造方法

摘要

本发明公开了一种大尺寸陶瓷平板的制造方法，涉及陶瓷零件制备技术领域，包括以下步骤：模具设计与制造→模具组装→等静压成型→下料→坯体加工→烧成；S1、模具设计与制造：根据产品规格设计所需的毛坯，毛坯的形状为立方体，毛坯的尺寸规格截面大于10000平方毫米，高度为300mm‑3000mm，依据毛坯设计等静压模具，模具由保持装料形状的方形副模和承压的主模具组成，主模具由方形外弹性模套、弹性橡胶堵头和钢模芯。本发明的设备投资小、模具制造成本低，便于生产大规格、大尺寸、且形状复杂的产品，产品内部均匀，烧成与磨加工不容易变形、开裂，对于大尺寸的陶瓷烧成件的制造意义重大。

主权项

1.一种大尺寸陶瓷平板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：模具设计与制造→模具组装→等静压成型→下料→坯体加工→烧成；S1、模具设计与制造：根据产品规格设计所需的毛坯，毛坯的形状为立方体，毛坯的尺寸规格截面大于10000平方毫米，高度为300mm-3000mm，依据毛坯设计等静压模具，模具由保持装料形状的方形副模和承压的主模具组成，主模具由方形外弹性模套、弹性橡胶堵头和钢模芯，在100兆帕以上等静压力下成型出截面为方形的立方体毛坯；S2、模具组装：将弹性模套置于方形副模内，将钢模芯插入弹性模套内，再用橡胶堵头将方形副模顶部和底部的端口进行封装，组装好模具；S3、等静压成型：把喷雾干燥造粒粉填入到S2中组装好的模具中，振实后，拆除副模，等静压高压缸在100兆帕以上压力下压制成型出毛坯；S4、下料：用切割机或其他机械在毛坯上取下所需尺寸规格的坯料；S5、坯体加工：通过机械加工获得所需近净尺寸的产品；S6、烧成：在陶瓷所需的烧成制度下烧结产品，检验陶瓷材质、结构尺寸是否达到设计要求。