[发明专利]防止黄铜加工成阀体时开裂的生产工艺

摘要

本发明特指一种防止黄铜加工成阀体时开裂的生产工艺,属于阀门制造技术领域，包括铜材的鉴别及筛选、高温锻造、热处理和金工加工等工艺步骤，本发明在阀体的生产中，从原材料的选择上就采用了严格的筛选机制，排除了不合格的原材料，并且在锻造和热处理的步骤中，使铜材中的各元素均匀的分布于晶体内，消除了应力，提高了产品的整体性能，确保了金工加工过程中，能够达到99％以上的合格率，提高了产品的质量，节省了大量的原材料和能源。

主权项

防止黄铜加工成阀体时开裂的生产工艺，该黄铜的化学成分为：Cu：59％‑62％，Sn：0.5％‑1％，Pb：0.2％，Fe：0.1％，P：0.2％，As：0.02％‑0.06％，Zn：37.418％，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、铜材的鉴别及筛选，将铜材进行高温烧制，温度为750‑800℃，烧制时间为60‑100秒，观察表面颜色，然后用铁制榔头敲打表面，观察表面纹理，最后通过机床加工，车开表皮，观察是否有夹层和杂质，筛选出合格的铜材；步骤二、高温锻造，将铜材加热至700‑740℃，通过红冲机进行打制，打制时的温度区间在680‑730℃，打制时间在5秒以内；步骤三、热处理，将锻造后的部件进行退火处理，退火温度为440‑500℃，退火时间为6h，冷却方式为，退火炉降温至300℃后空冷；步骤四、金工加工，将退火处理后的部件进行车削制成阀体，同时添加冷却液保持部件冷却。