[发明专利]一种注塑保护盖外螺纹抽芯模具和模芯螺纹加工方法

摘要

本发明公开了一种注塑保护盖外螺纹抽芯模具，包括；定模总成，动模总成，内模，模芯，侧抽芯机构；模芯包括螺纹模芯，薄片模芯；螺纹模芯从内模两侧伸入，形成带螺纹的型腔，薄片模芯从内模两侧伸入，侧抽芯机构包括滑块，斜导柱；斜导柱与滑块滑移配合，开合模过程中斜导柱联动滑块运动，滑块带动模芯运动完成抽芯动作，实现在同一滑块机构上既对产品细薄扣位的抽芯又使产品中间柱位的外螺纹脱模；本发明还提出了一种螺纹模芯的螺纹加工方法，采用电极加工螺纹，多个电极统一用一个程序车铣，粗、幼公的电极基准和起始位置相统一，避免出现螺纹重影或错位。 1

主权项

1.一种注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，包括；定模总成，动模总成，多个内模，模芯，侧抽芯机构；

定模总成包括面板(11)和前模板(12)；前模板(12)安装在面板(11)一侧，面板(11)远离前模板(12)一侧安装有定位圈，定位圈开设有注胶口；

动模总成包括底板(13)，后模板(14)和推出机构(9)；后模板(14)安装在底板(13)一侧，后模板(14)远离底板(13)一侧与前模板(12)相抵靠，推出机构(9)用于推出成型零件；

内模安装于前模板(12)与后模板(14)之间，所述内模包括上内模(2)和下内模(3)，上内模(2)固定在前模板(12)上，下内模(3)固定在后模板(14)上，上内模和下内模之间形成模腔；

模芯包括螺纹模芯和薄片模芯，薄片模芯和螺纹模芯平行设置；螺纹模芯由第一螺纹模芯(41)和第二螺纹模芯(42)组成，第一螺纹模芯(41)一侧开设有第一螺纹槽(411)，第二螺纹模芯(42)一侧开设有第二螺纹槽(421)，第一螺纹模芯(41)和第二螺纹模芯(42)分别从内模两侧伸入模腔内且第一螺纹槽(411)和第二螺纹槽(421)相抵靠，第一螺纹槽(411)和第二螺纹槽(421)相抵靠；所述薄片模芯包括第一薄片模芯(51)和第二薄片模芯(52)，第一薄片模芯(51)开设有第一缺口(511)，第二薄片模芯(52)开设有第二缺口(521)，第一薄片模芯(51)和第二薄片模芯(52)内模两侧伸入模腔内且第一缺口(511)和第二缺口(521)在型腔内部相抵靠；

侧抽芯机构包括滑块和斜导柱；所述滑块包括第一滑块(61)和第二滑块(62)，第一滑块(61)开设有第一斜导孔(611)，第二滑块(62)开设有第二斜导孔(621)，第一滑块(61)与第一螺纹模芯(41)和第一薄片模芯(51)固定连接，第二滑块(62)与第二螺纹模芯(42)和第二薄片模芯(52)固定连接，所述斜导柱包括第一斜导柱(71)和第二斜导柱(72)，第一斜导柱(71)和第二斜导柱(72)一端均与前模板(12)固定连接，第一斜导柱(71)与第一斜导孔(611)滑移配合，第二斜导柱(72)与第二斜导孔(621)滑移配合，开合模过程中斜导柱联动滑块运动。

2.根据权利要求1所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，内模设有多个型腔，每个型腔均配置有模芯和侧抽芯机构；优选地，内模设有两个型腔。

3.根据权利要求1所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，所述模具设有多个内模；优选地，模具设有四个内模。

4.根据权利要求1所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，所述定模总成还包括热流道模板(15)和热流道系统(8)，热流道模板(15)安装于面板(11)和前模板(12)之间，热流道系统(8)安装在热流道模板(15)上，热流道系统(8)的热喷嘴定位于上内模(2)中。

5.根据权利要求4所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，热流道系统(8)的喷嘴为针阀式喷嘴。

6.根据权利要求1所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，下内模(3)中环绕第一螺纹槽(411)和第二螺纹槽(421)周圈设有运水。

7.根据权利要求2所述的注塑保护盖外螺纹抽芯模具，其特征在于，上内模(2)多个料位共用一条运水。

8.一种上述螺纹模芯的螺纹加工方法，其特征在于，采用电极加工螺纹，多个电极统一用一个程序车铣。