[发明专利]一种稀土永磁体及其制备方法在审
| 申请号： | 201711387056.7 | 申请日： | 2017-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN108133798A | 公开（公告）日： | 2018-06-08 |
| 发明（设计）人： | 朱小英 | 申请（专利权）人： | 宁波市鄞州智伴信息科技有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/057 | 分类号： | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司： | 武汉华强专利代理事务所(普通合伙) 42237 | 代理人： | 王珍 |
| 地址： | 315100 *** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种稀土永磁体及其制备方法，其组分以及重量比如下：成分为28.15的La，成分为49.4的Ce，成分为6的Pr，成分为16的Nb，成分为0.05的Dy，成分为0.01的Sm，成分为0.03的Gd，以及纯铁、硼质量分数为19.2％的硼铁、电解铜、电解铝等原材料。制备的工艺方法：按(NdPr)18.2(MM)13.6Fe66.22B1.08Cu0.2Al0.7(质量分数)进行配料，制粉过程中，粉末在磁场为1280～1440A/m,压力为5～10MPa的压机中取向成形；成形生坯在10‑3～10‑2Pa真空条件下于1060℃的温度范围内保持240分钟左右，而后在600℃回火2h；用NIM‑10000型磁性能测试仪测量其磁性能机械加工,涂覆；脉冲磁化；所得混合稀土永磁体的剩余磁感应强度(Br)为1116～112T,内禀矫顽力(Hcj)为960～1000kA/m,磁能积(B·H)为248～264kJ/m3。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 稀土永磁体 质量分数 电解铜 磁性能测试仪 磁化 内禀矫顽力 剩余磁感应 成形生坯 混合稀土 机械加工 真空条件 磁能积 磁性能 电解铝 永磁体 脉冲 成形 纯铁 回火 硼铁 取向 涂覆 压机 制粉 磁场 测量 | ||
【主权项】：
一种稀土永磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：按(NdPr)18.2(MM)13.6Fe66.22B1.08Cu0.2Al0.7(质量分数)进行配料；步骤2：对配好的原料进行甩带熔炼，形成薄带状的合金；步骤3：薄带状合金经过氢破碎,再用气流磨制成平均粒度为4.0μm的合金粉末。制粉过程中,分别添加不同量的防氧化剂和航空汽油,并用IRO‑I型氧含量测定仪测量粉末的氧含量；步骤4：粉末在磁场为1280～1440A/m,压力为5～10MPa的压机中取向成形；步骤5：成形生坯在10‑3～10‑2Pa真空条件下于700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下烧结，然后在1000℃以上1200℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下，而后在600℃回火2h；步骤6：用NIM‑10000型磁性能测试仪测量其磁性能；步骤7：机械加工,涂覆；步骤8：脉冲磁化；所得混合稀土永磁体的剩余磁感应强度(Br)为1116～112T,内禀矫顽力(Hcj)为960～1000kA/m,磁能积(B·H)为248～264kJ/m3。
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