[发明专利]一种取向高硅钢极薄带材的制备方法

摘要

本发明公开了一种取向高硅钢极薄带材的制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：(1)Si 4.1～5.4％，C 0.001～0.049％，S 0.001～0.04％，Mn 0～0.2％，Cu 0～0.50％，Ni 0～0.50％，Als 0.005～0.05％，Sn 0～0.50％，Sb 0～0.50％，余量为铁；(2)将板坯均热处理，然后热轧到1.3～3.0mm，获得热轧钢板；(3)采用含有中间退火的两次轧制法或三次轧制法，将热轧钢板加工为厚0.050～0.148mm的薄带；(4)将薄带进行脱碳退火、渗氮退火和高温退火，获得取向高硅钢极薄带材。本发明是以国际上普通取向硅钢生产厂家具备的生产设备为基础开发的新型(4.1～5.4)％Si取向高硅钢极薄带材生产工艺，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种取向高硅钢极薄带材的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：/n（1）炼钢和铸造；按设定成分冶炼并浇铸成铸坯，其成分按重量百分比含Si 4.1~4.4%，C 0.001~0.02%，S 0.01~0.04%，Mn 0~0.15%，Cu 0.09~0.19%，Ni 0~0.50%，Als 0.005~0.03%，Sn 0~0.50%，Sb 0.19~0.50%，余量为铁；/n（2）热轧；将铸坯加热至1100~1230℃均热处理，时间为10~600min，热轧的开轧温度为1000~1200℃，终轧温度为750~990℃，获得厚度为3.0mm的热轧钢板；/n（3）冷轧；采用含有中间退火的两次轧制法，将热轧钢板加工为厚0.050mm的薄带；所述的中间退火是指在相邻两次轧制之间进行退火，退火温度为700~1000℃，时间为10~100min；冷轧工艺具体为：采用两次轧制法，第一次轧制温度为350℃，第一次轧制压下率为91%，第二次轧制温度为室温210℃，第二次轧制压下率为81%；/n（4）脱碳退火；脱碳退火的温度为750~800℃，时间为3~60min；/n（5）渗氮退火；渗氮退火的温度为750~870℃，时间为0.5~60min，渗氮退火的气氛中氨气的体积百分比为10~80%，其余气氛为氢气或者氢气和氮气的混合气氛；/n（6）二次再结晶退火；以5~40℃/h的速度加热到1000~1190℃，完成二次再结晶；/n（7）净化退火；在纯氢的气氛下进行净化退火，温度为1150~1230℃，时间为3h~30h；最终获得厚0.050mm的取向高硅钢极薄带材，磁感B