[发明专利]一种低温热封涂布膜及其制造方法

摘要

本发明涉及一种低温热封涂布膜及其制造方法，该涂布膜包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间设有底胶层，所述的底胶层为水性聚氨酯涂料烘干后形成的涂层，所述的涂料层是由本发明通过聚合乳化制得的低温热封涂料，通过涂布工艺涂布于底胶层上烘干后形成的涂层，所述的低温热封涂料由含有下述重量含量的原料制备而成：软水75～80％，乙烯－丙烯酸共聚物12～17％，氨基树脂4～8％，乳化剂2～5％，引发剂0.5～2％，消泡剂0.3～1％，pH调节剂0.1～0.3％；所述的基材为BOPP薄膜，其厚度为20‑35um；该涂布膜起封温度低，70℃时热封强度为≥3N/15mm，制造工艺简单。

主权项

1.一种低温热封涂布膜的制造方法，其特征在于，该涂布膜包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间设有底胶层，所述的底胶层为水性聚氨酯涂料烘干后形成的涂层，所述的涂料层是由聚合乳化制得的低温热封涂料，通过涂布工艺涂布于底胶层上烘干后形成的涂层；所述低温热封涂料由下述重量含量的原料制备而成：软水75～80％，乙烯‑丙烯酸共聚物12～17％，氨基树脂4～8％，乳化剂2～5％，引发剂0.5～2％，消泡剂0.3～1％，pH调节剂0.1～0.3％；该方法包括如下步骤：(1)低温热封涂料的制备原料的配制：在配料罐中先加入10％的软水，再加入称好的引发剂，开启搅拌进行充分溶解混合，制成混合引发剂溶液；在配料罐中先加入20％的软水，再加入称好的乳化剂，开启搅拌进行充分溶解混合，制成乳化剂溶液；在反应釜中先加入70％的软水，再加入称好的乙烯‑丙烯酸共聚物和氨基树脂，关闭反应釜的各个进出口阀门，开启真空泵对反应釜内进行抽真空，当压力达到‑0.08MPa再往里面通氮气，通过抽真空、加氮气、真空的方式置换3次，将反应釜内的氧气排空；涂料乳化反应：将反应釜搅拌速度开到1500～2000r/min，并开启加热，当温度达到60～80℃后，保温半个小时，通过计量泵分别把配制好的引发剂溶液和乳化剂溶液加到反应釜内，加料速度控制在3～4h内加完；当压力降至0.01MPa，继续升温至85℃，保持2h，使残余的物料充分乳化反应完成后，加入pH调节剂和消泡剂，静置冷却后过滤出料，得到固含量为20～25％的低温热封涂料；(2)低温热封涂布膜的制造先将20～35μm BOPP基材薄膜进行电晕处理，使基材表面张力达到≥41达因，采用逆转辊吻式涂布方式将水性聚氨酯底胶均匀涂覆到基材薄膜上，涂布量为0.1～0.5g/m²，涂布速度为150～200m/min，并通过热空气进行烘干，烘干温度为100～120℃；再将制得的低温热封涂料均匀涂布在已烘干的底胶层上，涂布量为0.8～1.5g/m²，涂布速度为150～200m/min；最后，通过远红外对涂布完成的薄膜进行烘干，烘干温度为100～120℃，烘干后收卷并将其放置在40℃条件下固化2天，制得低温热封涂布膜。