[发明专利]连轧机稀油站污染预警治理系统及方法有效

专利信息
申请号: 201711396809.0 申请日: 2017-12-21
公开(公告)号: CN108167632B 公开(公告)日: 2020-06-16
发明(设计)人: 杨鑫;郝建国;孙冀阳;翟建民;赵奕淇;曹永涛 申请(专利权)人: 新兴铸管(浙江)铜业有限公司
主分类号: F16N39/06 分类号: F16N39/06;F16N39/08;G01N27/22
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 311400 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及连轧机辅助设备技术领域,具体涉及连轧机稀油站污染预警治理系统及方法。连轧机稀油站污染预警治理系统,包括油箱、送油泵、若干个轧机送油管、若干个轧机回油管、若干个回油管传感器、箱底传感器、过滤机和控制装置,其特征在于,若干个轧机送油管通过多通管与送油泵出口连通,送油泵入口与油箱连通;回油管传感器安装在轧机回油管上,检测所安装轧机回油管油体的含水量并均与控制装置电连接;箱底传感器布置在底部;过滤机与油箱底部连通,并与控制装置电连接。本发明的实质性效果是:能够在线检测各轧机回油口油体水含量和油箱水含量,集成了污染润滑油的过滤处理系统,能够及时预警润滑油系统渗水,并自动净化润滑油。
搜索关键词: 轧机 稀油站 污染 预警 治理 系统 方法
【主权项】:
1.连轧机稀油站污染预警治理系统,包括油箱、送油泵、若干个轧机送油管、若干个轧机回油管、若干个回油管传感器、箱底传感器、过滤机和控制装置,其特征在于,

所述若干个轧机送油管通过多通管与送油泵出口连通,所述送油泵入口与油箱连通;

所述若干个回油管传感器分别安装在所述若干个轧机回油管上,所述回油管传感器检测所安装轧机回油管中油体的含水量,所述若干个回油管传感器均与所述控制装置电连接;

所述箱底传感器布置在所述底部,所述箱底传感器检测油箱内油体含水量,所述箱底传感器与所述控制装置电连接;

所述过滤机入口与油箱底部连通,过滤机出口与油箱连通,所述过滤机与控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述油箱底部布置有向外凸起的回油仓,所述回油仓底部与轧机回油管连通,回油仓突出油箱底部的侧面与过滤机入口连通,回油仓顶部固定有与油箱壁形成L形油路的仓顶,所述箱底传感器布置在所述L形油路水平部,所述过滤机出口安装在油箱侧壁上并与油箱连通。

3.根据权利要求1所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述轧机回油管分为两段,所述两段轧机回油管通过所述回油管传感器连通,所述回油管传感器包含壳体、绝缘层和回油电容,所述壳体呈圆筒形,所述圆筒形有横截面为长方形的中部通路、横截面为圆形的两端通路和连接中部通路和两端通路的过渡通路,所述回油电容固定在所述中部通路较长的对边上,回油电容与壳体之间布置有绝缘层,回油电容与控制器电连接。

4.根据权利要求2所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述箱底传感器包括壳体、绝缘层和箱底电容,所述壳体外缘与所述L形油路内壁贴合,所述壳体内缘横截面呈长方形,所述箱底电容固定在所述内缘较长的对边上,所述箱底电容与壳体之间布置有绝缘层,所述箱底电容与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述轧机回油管分为两段,所述两段轧机回油管通过所述回油管传感器连通,所述回油管传感器包含壳体、绝缘层和回油电容,所述壳体呈弯管形,所述弯管形较短边有横基面为圆形的通路,所述弯管形较长边有横截面为长方形的中部通路、横截面为圆形的两端通路和连接中部通路和两端通路的过渡通路,所述回油电容固定在所述中部通路较长的对边上,回油电容与壳体之间布置有绝缘层,回油电容与控制器电连接。

6.根据权利要求1‑3任意一项所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述过滤机为活门排渣碟式分离机。

7.根据权利要求4或5所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

所述过滤机为活门排渣碟式分离机。

8.连轧机稀油站污染预警治理方法,适用于如权利要求7所述的连轧机稀油站污染预警治理系统,其特征在于,

包括以下步骤:

A)对回油管传感器进行编号,以周期△t分别采集各回油管传感器的回油电容的电流值建立函数ix(t),其中x为回油管传感器的编号,以周期△t采集箱底传感器的箱底电容的电流值建立函数id(t);

B)对ix(t)进行变换得到ix’(t),计算式为:ix’(t)=ix(t)+ix(t‑T0),其中T0=L0/vs,L0为回油管传感器中回油电容极板长度,vs为回油管传感器中油体流速,t<T0时取ix(t‑T0)的值为0,对id(t)进行变换得到id’(t),计算式为:id’(t)=id(t)+id(t‑T0’),其中T0’=L0’/vs’,L0’为箱底传感器中箱底电容极板长度,vs’为箱底传感器中油体流速,t<T0’时取id(t‑T0’)的值为0,取当前时刻前T时间至当前时刻作为工作时间段,对ix’(t)和id’(t)的在工作时间段内进行积分运算,运算结果分别记为Sx.n和Sd.n,其中n时间段标记;

C)由Sx.n和Sd.n计算出检测得出的回油管油体含水量ηx.n和油箱油体ηd.n,计算式为:

ηx.n=aSx.n2+bSx.n3/2

ηd.n=a’Sd.n2+b’Sd.n3/2

其中a和b为回油管油体含水量ηx.n计算式的平方项设定系数和3/2次方项设定系数,a’和b’为油箱油体含水量ηd.n计算式的平方项设定系数和3/2次方项设定系数;

D)比较ηx.n与ηd.n的大小,若ηx.n大于ηd.n的1.5倍,则判断对应编号的回油管传感器所安装的轧机存在漏水情况,此时控制器发出警告;

E)若ηd.n的值超过设定值,则控制器开启过滤机对油箱中的油体进行过滤,直到ηd.n的值低于设定值。

9.根据权利要求8所述的连轧机稀油站污染预警治理方法,其特征在于,

所述回油管油体含水量ηx.n计算式的平方项系数a的计算式为:a=a0+kR02,其中a0为设定常数,R0为回油管直径,k为二次项设定系数。

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