[发明专利]一种锅炉排污水热能利用方法

摘要

本发明公开了一种锅炉排污水热能利用方法，包括：设置一级换热器，分别将塑化槽溢流水和塑化槽补充水送至一级换热器中进行换热处理；将脱硫站使用的脱硫液送至二级换热器中；将打包冷却水送至三级换热器中；进入氧化装置，有机物氧化降解放热；真空蒸发罐的热源为机械蒸汽压缩泵后的压缩蒸汽冷凝后的冷凝水；蒸发后的浓缩废水通过强制循环泵循环回真空蒸发罐继续加热浓缩，浓缩至一定浓度后进入结晶装置结晶出盐，母液循环回一级换热器进行循环处理。本发明的锅炉排污水热能利用方法，实现了锅炉废水的循环利用，不仅节约了水资源的消耗，同时，还避免了应多效水直接排放至污水站而造成的环保压力；为方便锅炉生产中各冷、热介质的顺利的进行换热处理，在各换热设备的前、后还可设置罐体分别进行收集。

主权项

一种锅炉排污水热能利用方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）设置一级换热器，分别将塑化槽溢流水和塑化槽补充水送至一级换热器中进行换热处理，换热处理后，获得的塑化槽补充热水送至塑化槽，获得的塑化槽溢流低温水则送至二级换热器，完成步骤（2）的操作；（2）将脱硫站使用的脱硫液送至二级换热器中，利用步骤 A 中获得的塑化槽溢流低温水对其进行换热处理，换热处理后，脱硫液送至脱硫站，塑化槽溢流低温水则送至三级换热器，完成步骤（3）的操作；（3）将打包冷却水送至三级换热器中，利用步骤 B 中换热后的塑化槽溢流低温水对其进行换热处理，换热处理后，获得酸性溢流水，送至污水站，打包冷却水则送至切刀机，完成步骤（4）的操作；（4）所述的打包冷却水由切刀机送至精炼机使用后，获得冲毛水，所述的冲毛水进入氧化装置，有机物氧化降解放热，废水温度升高至90‑95 ℃，进入真空蒸发罐；（5）真空蒸发罐的热源为机械蒸汽压缩泵后的压缩蒸汽冷凝后的冷凝水，真空蒸发罐 内绝对压力为20‑95kPa，蒸发温度为70‑95℃；真空蒸发罐蒸发后的蒸汽经过机械蒸汽压缩泵压缩后，蒸汽温度压力从70‑95℃、20‑95kPa升至83‑125℃、53‑232kPa；（6）83‑125℃、53‑232kPa的饱和蒸汽与80‑95℃的废水换热后冷凝为水，废水受热蒸 发；（7）饱和蒸汽冷凝后的水温约为83‑125℃，蒸汽冷凝水可用作工艺用水或其他；（8）蒸发后的浓缩废水通过强制循环泵循环回真空蒸发罐继续加热浓缩，浓缩至一定 浓度后进入结晶装置结晶出盐，母液循环回一级换热器进行循环处理。