[发明专利]一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉在审
申请号: | 201711400854.9 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108002386A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 黄晓晴 | 申请(专利权)人: | 江苏民和机械制造有限公司 |
主分类号: | C01B32/949 | 分类号: | C01B32/949 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214500 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种碳化炉,尤其涉及一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉。本发明为了克服传统的超粗碳化钨粉制备方法存在工序繁琐、效率低、制备出的超粗碳化钨粉不能满足越来越高的生产要求的缺点,提供了这样一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉,包括有电机Ⅰ、控制系统、电机Ⅱ、挡板Ⅰ、电机Ⅲ、加热板Ⅰ、钨粉罐、阀门Ⅰ、碳化炉、碳粉罐、阀门Ⅱ、加热板Ⅱ、挡板Ⅱ、加热板Ⅲ、压力传感器、扩散风机、阀门Ⅲ、气泵、钨粉管、碳粉管、气管、出料管和阀门Ⅳ,所述电机Ⅰ安装在碳化炉的底部外面,所述扩散风机安装在碳化炉的底部里面。本发明达到了使超粗碳化钨粉的制备工艺更简单、效率更高,产品更优良的效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 全自动 碳化 连续 高效 | ||
【主权项】:
1.一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉,其特征在于,包括有电机Ⅰ(1)、控制系统(2)、电机Ⅱ(3)、挡板Ⅰ(4)、电机Ⅲ(5)、加热板Ⅰ(6)、钨粉罐(7)、阀门Ⅰ(8)、碳化炉(9)、碳粉罐(10)、阀门Ⅱ(11)、加热板Ⅱ(12)、挡板Ⅱ(13)、加热板Ⅲ(14)、压力传感器(15)、扩散风机(16)、阀门Ⅲ(17)、气泵(18)、钨粉管(19)、碳粉管(20)、气管(21)、出料管(22)和阀门Ⅳ(23),所述电机Ⅰ(1)安装在碳化炉(9)的底部外面,所述扩散风机(16)安装在碳化炉(9)的底部里面,所述扩散风机(16)安装在电机Ⅰ(1)的上边,所述气管(21)的一端与碳化炉(9)底部的一侧相连,另一端与气泵(18)连接,所述阀门Ⅲ(17)设置在碳化炉(9)与气泵(18)之间的气管(21)上,所述出料管(22)的一端和碳化炉(9)的底部一侧相连,所述阀门Ⅳ(23)设置在出料管(22)上,所述钨粉管(19)的一端与碳化炉(9)的顶部相连,另一端与钨粉罐(7)的底部相连,所述阀门Ⅰ(8)设置在钨粉罐(7)和碳化炉(9)之间的钨粉管(19)上,所述碳粉管(20)的一端与碳化炉(9)的上部一侧相连,另一端与碳粉罐(10)的底部相连,所述阀门Ⅱ(11)设置在碳化炉(9)与碳粉罐(10)之间的碳粉管(20)上,所述挡板Ⅰ(4)安装在碳化炉(9)的上部,所述加热板Ⅰ(6)安装在挡板Ⅰ(4)的上面,所述挡板Ⅰ(4)和电机Ⅲ(5)相连,所述挡板Ⅱ(13)安装在碳化炉(9)的下部,所述加热板Ⅱ(12)安装在挡板Ⅱ(13)的上面,所述加热板Ⅲ(14)安装在挡板Ⅱ(13)的下面,所述电机Ⅱ(3)和挡板Ⅱ(13)相连,所述控制系统(2)分别与电机Ⅰ(1)、电机Ⅱ(3)、电机Ⅲ(5)、阀门Ⅰ(8)、阀门Ⅱ(11)、阀门Ⅲ(17)、阀门Ⅳ(23)和压力传感器(15)相连。
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