[发明专利]一种静压锥体转动副

摘要

根据本发明所涉及的静压锥体转动副，包括容纳组件和转动件，容纳组件包括具有内凹锥面和外表面的容纳件和多个衬套；转动件具有与内凹锥面相配的外凸锥面，容纳件具有多个用于通过流体的通道，通道设置在容纳件的内壁中且贯通内凹锥面和外表面，通道包括设置在内凹锥面上向内凹的第一凹腔和连通第一凹腔和外表面的孔道，衬套具有呈柱形的衬套凹腔，衬套设置在第一凹腔的开口处且衬套凹腔的开口朝向内凹锥面。根据本发明的静压锥体转动副，凸锥体旋转时与凹锥面互不接触，相对于静压柱体转动副，静压锥体转动副具有更好的同心配合度，因此采用气体或液体静压技术能提高转动副上转动轴的动态旋转精度，达到0.1‑1.0μm。 1

主权项

1.一种静压锥体转动副，其特征在于，包括：

容纳组件，包括具有内凹锥面和外表面的容纳件和多个衬套；以及

转动件，具有与所述内凹锥面相配的外凸锥面，设置在所述内凹锥面内，

其中，所述容纳件具有多个用于通过流体的通道，所述通道设置在所述容纳件的内壁中且贯通所述内凹锥面和所述外表面，

所述通道包括设置在所述内凹锥面上向内凹的第一凹腔和连通所述第一凹腔和所述外表面的孔道，

所述衬套具有呈柱形的衬套凹腔，所述衬套设置在所述第一凹腔的开口处且所述衬套凹腔的开口朝向所述内凹锥面，所述衬套凹腔的底部与所述第一凹腔相连通。

2.根据权利要求1所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，多个所述第一凹腔沿至少一个布置平面设置在所述内凹锥面上，所述布置平面为垂直于所述转动件旋转轴线的平面。

3.根据权利要求2所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述内凹锥面的锥度为60‑150度，所述外凸锥面的锥度为60‑150度，

所述第一凹腔的数量至少为3个。

4.根据权利要求1所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述衬套凹腔腔口的形状为圆形、椭圆形、正方形、矩形以及梯形中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述衬套凹腔的内凹深度为0.5－5mm，所述衬套凹腔总表面积占所述内凹锥面总表面积的40－60％。

6.根据权利要求2所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述内凹锥面上还均匀设置有多条隔离槽，所述隔离槽位于相邻的两个所述第一凹腔之间，所述隔离槽的延伸端均交汇于所述转动件的旋转轴线上，

所述隔离槽的槽宽为2－4mm，深度为2－5mm，

所述内凹锥面和外凸锥面上均设置有防腐涂层。

7.根据权利要求1所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述衬套的顶端面高于所述内凹锥面。

8.根据权利要求1所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述衬套的顶端面为与所述内凹锥面吻合的弧形面且与所述内凹锥面相吻合。

9.根据权利要求7或8所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述衬套与所述容纳件为固定连接或可拆卸连接。

10.根据权利要求2所述的静压锥体转动副，其特征在于：

其中，所述转动构件的外凸锥面上沿所述布置平面设置有与所述衬套凹腔相对应的内凹的环槽或外凸的环带。