[发明专利]一种集束电极电火花沉淀-同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备

摘要

本发明提供了一种集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备，所述设备包括用于在工件表面进行电火花沉积的集束电极,用于固定所述集束电极的基座、设置于所述基座内的气粉混合腔和分别与所述气粉混合腔相连通的送粉通道和送气通道，所述送粉通道输送的粉末和所述送气通道输送的气体在所述气粉混合腔中混合成气粉混合物，所述集束电机内设置有多个与所述气粉混合腔相连通的气粉混合通道，所述气粉混合通道用于把气粉混合物导入到所述集束电极与工件的反应区域。本发明的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法及设备可以提高电火花沉积的持续性和稳定性。

主权项

1.一种集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，包括用于在工件表面进行电火花沉积的集束电极,用于固定所述集束电极的基座、设置于所述基座内的气粉混合腔和分别与所述气粉混合腔相连通的送粉通道和送气通道，所述送粉通道输送的粉末和所述送气通道输送的气体在所述气粉混合腔中混合成气粉混合物，所述集束电机内设置有多个与所述气粉混合腔相连通的气粉混合通道，所述气粉混合通道用于把气粉混合物导入到所述集束电极与工件的反应区域。

2.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述电火花沉积设备还包括设置于所述基座外的保护罩，所述保护罩覆盖所述集束电极。

3.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述电火花沉积设备还包括于所述基座外上的进电点，所述进电点用于与直流电源正极相连接。

4.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述集束电极为金属材料及其合金、半导体、导电陶瓷之一。

5.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述集束电极为丝状或者管状。

6.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述送粉通道输送的粉末为金属粉末、合金、半导体、导电陶瓷或者不导电粉末材料。

7.根据权利要求1所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造设备，其特征在于，所述电火花沉积设备还包括伺服送丝模块，所述伺服送丝模块用于控制所述集束电极与工件表面距离始终保持放电间隙之内，形成稳定的电火花放电。

8.根据权利要求7所述的同步送粉的电火花沉积设备，其特征在于，所述伺服送丝模块用于控制所述气粉混合通道均匀准确的将粉末送入放电区域。

9.一种集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法，其特征在于，包括：

将集束电极靠近工件，在集束电极与工件之间形成稳定的电火花放电；

通过集束电极内部的多个气粉混合通道，把粉末送入放电区域，利用放电热将电极材料及粉末熔化沉积于工件上，形成复合沉积层。

10.如权利要求9所述的集束电极电火花沉淀‑同步送粉的高效增材修复与再制造方法，其他特征在于，所述集束电极与所述工件之间的距离在20μm到1mm的范围内。