[发明专利]一种汽车内饰件生产用镁合金材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车内饰件生产用镁合金材料及其制备方法，该镁合金材料包括以下重量份的原料：碳纤维混杂复合材料颗粒、铝、锌、锰、硅、铁、镍、Al‑Ti‑B‑Re中间合金、余量为镁和不可避免杂质。本发明所得的汽车内饰件生产用镁合金材料在铝镁基质的基础上添加碳纤维混杂复合材料颗粒，有效的提高了镁合金的耐热、强度、耐磨等机械性能，并且添加Al‑Ti‑B‑Re中间合金使得镁合金材料组织内的晶粒细化均匀和进一步提高合金的耐高温性能和强度等，可以有效提高镁合金材料的铸造和加工性能；同时，碳纤维混杂复合材料颗粒的加入使得镁合金材料达到了材料轻量化的效果，降低了材料的成本和延长了使用寿命。

主权项

1.一种汽车内饰件生产用镁合金材料，其特征在于，由以下质量百分比的原料组成：碳纤维混杂复合材料颗粒3.2-5.5％、铝5.6-6.2％、锌0.1-0.2％、锰0.32-0.57％、硅0.05-0.08％、铁0.005-0.01％、镍0.001-0.002％、Al-Ti-B-Re中间合金0.4-0.6％、余量为镁和不可避免杂质；其中，碳纤维混杂复合材料颗粒的制备过程为：1)对纳米碳纤维进行表面预处理：将一定量的纳米碳纤维放置在烧杯中，加入酸混合液后置于30-50KHz的超声仪水槽中震荡并搅拌2-3h后取出，滤去酸混合液并用去离子水清洗3-5次，之后将处理后的纳米碳纤维置于60-70℃干燥箱中烘干至恒重，待用；其中，酸混合液组分为100ml/L HCl和80ml/L HF的混合溶液；2)将步骤1)预处理后的纳米碳纤维与有机硅改性酚醛树脂和氧化铝陶瓷粉末置于研磨机中研磨6-8h后取出，再将取出的混合物放入高速搅拌机中搅拌15-20min后，加入马来酸酐接枝相容剂，继续搅拌15-20min后将混合物料送入双螺杆挤出机中熔融共混，挤出碳纤维混杂复合材料颗粒；其中，纳米碳纤维、有机硅改性酚醛树脂和氧化铝陶瓷粉末的质量份数比为4：(9-10)：(2-3)。