[发明专利]用于铝合金成形的液压装置

摘要

本发明公开了一种用于铝合金成形的液压装置，包括：液压系统和成形模具；所述液压系统包括主油缸和活动梁，所述主油缸的活塞杆与活动梁的固定连接，所述液压系统与所述成形模具固定连接。本发明提供的用于铝合金成形的液压装置，通过凸模在液压系统的主油缸驱动下将铝合金板挤压成形，压边缸压制铝合金板料的两端，凸模的底端将铝合金板的中部向下带动，从而将所述铝合金板中部两侧位置的材料拉深，凸模和凹模合模之后，能够将铝合金板进行挤压；因此在同一台设备上完成铝合金零件拉深、挤压的加工工艺，缩短了零件的加工周期，降低了生产成本，提高了生产效率。 1

主权项

1.一种用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，包括：液压系统和成形模具；所述液压系统包括主油缸和活动梁，所述主油缸的活塞杆与活动梁的固定连接，所述液压系统与所述成形模具固定连接；

所述成形模具包括凸模组件、凹模组件以及加热装置；所述凸模组件包括凸模；所述凸模具有凸起部分，所述凸起部分的两侧设置有凸模肩部；所述凹模组件包括凹模；所述凹模具有与所述凸起部分相对应的凹陷部分，所述凹陷部分的两侧设置有凹模肩部；

所述加热装置包括至少两个接触式电极、接触式热电偶、脉冲电源以及控制系统；所述接触式电极通过绝缘结构固定在凹模部分的两侧的凹模肩部，所述控制系统的信号输入端与接触式热电偶的信号输出端连接，输出端连接脉冲电源的受控端以控制其输出的电流值，脉冲电源的正极和负极分别与一个接触式电极相连接，型材坯料设置在两个接触式电极上并且位于凹模与凸模之间。

2.如权利要求1所述的用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，还包括机架；所述液压系统和成形模具设置在所述机架上。

3.如权利要求2所述的用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，所述凸模组件还包括压边缸；所述凹模组件还包括退料板、退料杆和退料缸，所述凹模设置在凸模的正下方，所述退料板设于所述凹模的内部，所述退料板固定于所述退料杆，所述退料杆由所述退料缸驱动。

4.如权利要求3所述的用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，所述液压系统、凸模组件和凹模组件按照从上往下的顺序依次设置在所述机架，所述主油缸固定在所述机架并向下驱动，所述压边缸设置在所述活动梁的下平面，所述凸模设置在所述活动梁的下平面。

5.如权利要求4所述的用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，所述控制系统具有反馈控制功能，通过热电偶实时测量下模具肩部的温度，进而调节外部的电源参数，从而将所述下模具肩部的温度稳定在设定温度。

6.如权利要求5所述的用于铝合金成形的液压装置，其特征在于，两个接触式电极相对于凹陷对称设置。