[发明专利]钢板预处理生产线改造方法

摘要

本发明提出的是钢板预处理生产线改造方法。钢板通过提升机放到工作台上，然后通过横移机构进行横移，横移后通过螺旋输送机向前输送，在输送的同时通过抛丸机对钢板表面喷丸，喷丸过后通过喷漆机对钢板表面喷漆，在喷漆的过程利用漆雾处理设备对漆雾进行处理，同时利用除尘机对抛丸粉尘进行收尘，并且对生产线电气元器件进行检查，保证完好状态。包括横移机构，螺旋输送机，抛丸机，吹丸风机，提升机，喷漆机，漆雾处理设备，旋风除尘器和电气控制元件的修理与改造。采用本发明的方法能够对现有的钢板预处理生产线进行修理和改造，使之满足生产工艺的要求，保证钢板预处理质量。适宜作为钢板预处理生产线修理与改造方法应用。

主权项

钢板预处理生产线改造方法，包括横移机构，螺旋输送机，抛丸机，吹丸风机，提升机，喷漆机，漆雾处理设备，旋风除尘器和电气控制元件；其特征在于：一、设计、制作、安装上料横移系统：现有钢板上料横移系统,已经损坏不能使用,依据使用要求,新制作的上料横移系统加强了钢支架结构强度,提高抗击钢板吊运防落时的冲击力,避免撞击损坏横移托辊机构；系统操作分为三步:钢板吊运放料、钢板横移、钢板托辊输送；将使用操作简单化,降低和减轻操作人员的工作难度系数与工作强度；二、根据现场螺旋输送机螺旋轴尺寸重新制作一套螺旋输送轴,并将轴两端轴承按照原有型号更换；三、抛丸机上抛丸器损坏严重需要更换上抛丸器总成4套,更换破损严重流砂管,更换系统内气阀及控制线路；四、提升机皮带破损严重、料斗缺失漏料,更换皮带机料斗,并对提升机传动机构进行检修,更换损坏的器件；五、吹丸风机有异响,拆除检查故障原因，更换损坏件检修保养排除故障,恢复使用；六、检修喷漆机上下小车传动机构,更换损坏部件；检修清理电气元件,更换损坏部件；七、清洗漆雾处理系统内堵塞严重的滤网及管路,使漆雾处理系统内通风良好,起到处理效果,减少环境污染；八、现场预处理线链板输送机损坏严重,已经无法修复时,根据现场使用情况全部从新设计、制作、安装链板73块,制作采用格栅型结构,防碰撞效果、对位效果显著;更换5.5KW链板传送电机1台；九、更换损坏严重的除尘离心风机1台；十、现有旋风除尘器不能满足使用要求,灰尘处理效果差并有多处漏风；根据现场实际条件重新设计制作、安装旋风除尘器一套,提高除尘效果,与环保标准要求接轨,满足现场使用需求；十一、清理除尘管路内堆积灰尘,更换破损严重的除尘管路,达到除尘系统内密封良好,无漏风漏灰现象；十二、更换除尘系统电磁脉冲阀及滤芯,恢复反吹功能；十三、电气控制系统修理,更换损坏的电气元器件及线路；B、调试:A、横移装置与上料辊道：1).钢板横移速度限定在20m/min；2).变频调速上料辊道限定为0.5‑5m/min,并能随辊道其他部位整体调节；3).横移装置钢板对中；4).上料辊道全行程钢板偏移量不大于20mm；B、抛丸机：2.1).抛丸器运行平稳,无异常噪音,连续运行无过热现象；2.2).钢板清理后,表面清洁度达到Sa2.5；2.3).提升及和螺旋输送机运行平稳,无异常声响,能满足正常钢砂循环需求；2.4).吹丸风机运行正常,无异常声响；2.5).喷漆机运行平稳,无断喷现象；2.6).漆雾处理系统网管路洁净；C、链板输送机：3.1).输送速度范围0‑5m/min,并能随辊道其他部位整体调节；3.2).全行程钢板偏移量不大于20mm；3.3).钢板两边漆膜损坏宽度不超过8mm；D、除尘系统：4.1).旋风除尘器安装牢固；4.2).除尘风机运行平稳,无异响,无较大振动；4.3).除尘管路干净,无积灰杂物,管路连接牢固，无漏风现象；4.4).能正常实现反吹、排灰功能；4.5).粉尘出口浓度:45mg/m³。