[发明专利]一种不断层不起团吸收芯体的制备系统在审
申请号: | 201711408379.X | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN109953850A | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 刘阳 | 申请(专利权)人: | 北京小鹿科技有限公司 |
主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100085 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种不断层不起团吸收芯体的制备系统,包括绒毛浆供给装置、水添加装置,纤维合成装置、混合装置、包裹装置、压制装置、控制装置、反馈装置。不断层不起团吸收芯体的制备系统,对吸收芯体的制备过程进行了细致划分,绒毛浆供给装置和水添加装置可以自动配置固定浓度的用于制作绒毛浆浆板的原材料,混合装置可以向绒毛浆纤维上均匀喷洒SAP高分子,并利用超声波技术将其均匀混合并粘合成一体。工作人员只需通过人机交互界面输入吸收芯体的设计参数,就可以控制所有流程的原料添加量以及各个工序的时间,不需要手动控制添加量和时间,实现了智能生产,减轻了测试人员的负担,提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 吸收芯体 制备系统 绒毛浆 水添加装置 供给装置 混合装置 断层 人机交互界面 超声波技术 绒毛浆纤维 包裹装置 反馈装置 均匀喷洒 控制装置 设计参数 生产效率 手动控制 纤维合成 压制装置 原料添加 制备过程 智能生产 自动配置 添加量 粘合 浆板 测试 制作 | ||
【主权项】:
1.一种不断层不起团吸收芯体的制备系统,其特征在于,包括:绒毛浆供给装置、水添加装置,纤维合成装置、混合装置、包裹装置、压制装置、控制装置、反馈装置;所述控制装置和所述反馈装置通过总线连接;所述绒毛浆供给装置、所述水添加装置,所述纤维合成装置、所述混合装置、所述包裹装置、所述压制装置都和所述控制装置连接;所述绒毛浆供给装置、所述水添加装置都和所述纤维合成装置连接;所述反馈装置设有人机交互界面,工作人员在所述人机交互界面输入吸收芯体的参数,所述反馈装置将其翻译为控制指令传输给所述控制装置,所述控制装置再将所述控制指令发送给对应的装置,控制装置的工作状态;运行中的所述装置采集运行信息传输给所述控制装置,所述控制装置汇总处理后传输给所述反馈装置,显示在所述人机交互界面上;所述绒毛浆供给装置输出绒毛浆原液,送入所述纤维合成装置;所述水添加装置接收所述纤维合成装置的水量指令,定量向所述纤维合成装置输出蒸馏水;所述纤维合成装置包括配比单元、制造单元、成型单元,所述配比单元包括浆池、测量组件,所述浆池用于储存所述绒毛浆原液和所述蒸馏水,所述测量组件用于测定所述绒毛浆原液的质量和浓度,所述配比单元用于输出浓度为2%的绒毛浆混合液,输出过程如下:所述测量组件测定所述绒毛浆原液的质量和浓度,计算得到需要添加的水量并发送所述水量指令给所述水添加装置,所述水添加装置输出的所述蒸馏水进入所述浆池与所述绒毛浆原液混合,得到所述绒毛浆混合液;所述制造单元的输入为所述绒毛浆混合液,输出为绒毛浆纤维,输出过程为:所述绒毛浆混合液经抄造烘干成型处理后,得到绒毛浆浆板,所述绒毛浆浆板的定量为650g/m2,紧度为1g/m3,水分为8%;所述绒毛浆浆板经分离处理后得到所述绒毛浆纤维,所述绒毛浆纤维组织内部为蜂窝状;所述成型单元依照所述控制指令将所述绒毛浆纤维破碎,剪裁得到基础芯体,所述控制指令包括所述基础芯体长度、宽度和高度;所述成型单元将所述基础芯体送入所述混合装置;所述混合装置包括传递组件、喷洒组件、粘合组件,所述传递组件用于放置所述基础芯体,并将其依次送入所述喷洒组件和所述粘合组件进行加工,加工过程如下:所述传递组件将所述基础芯体放置于所述喷洒组件的正下方,所述喷洒组件垂直向所述基础芯体的有效区域内连续喷洒SAP高分子粉末,所述有效区域、所述SAP高分子粉末的喷洒时间都由所述喷洒组件接收到的所述控制指令决定;喷洒完成后,所述传递组件将所述基础芯体送入所述粘合组件中,所述粘合组件利用超声波产生的压力和振动,将所述SAP高分子粉末和所述基础芯体均匀混合并且粘合成整体,形成牢固的混合芯体;所述传递组件在所述喷洒组件和所述粘合组件中的运动路径以及停滞时间都由接收到所述控制指令决定;所述包裹装置依照所述控制指令将所述混合芯体用无尘纸紧密包裹住,形成蓬松芯体并送入所述压制装置;所述压制装置内设有4种不同压纹的压块,4种压块同时工作,分别同时压制4个所述蓬松芯体,压制过程如下:所述压块放置于所述蓬松芯体上,并向所述蓬松芯体施加压力,压实成型后得到有压纹的成型芯体;所述成型芯体就是所述不断层不起团吸收芯体的制备系统的输出,系统的制作效率可以用误差因数表示,所述误差因数用于对比所述成型芯体的参数和所述吸收芯体的参数,数值越大,所述系统的制作效率越差,所述误差因数用公式一进行计算:公式一:
;其中,为所述误差因数,所述为1~100%之间的百分数,没有单位;、为计算系数,由工作人员根据需要调整, 为所述吸收芯体的长度、为所述吸收芯体的宽度、为所述吸收芯体的高度、为所述吸收芯体的质量, 为所述成型芯体的长度、为所述成型芯体的宽度、为所述成型芯体的高度、为所述成型芯体的质量; 所述 、所述、所述、所述均为设计参数,所述、所述、所述、所述均为测量值,所述 、所述、所述、所述、所述、所述的单位为mm,所述、所述的单位为g。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京小鹿科技有限公司,未经北京小鹿科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201711408379.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种冷焊修补机用面罩
- 下一篇:一种杀菌纸尿裤