[发明专利]一种麦秸秆/PBS复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开麦秸秆/PBS复合材料的制备方法，按照重量百分比称取麦秸秆纤维为60%~80％，PBS为20%~40％，通过合理调整麦秸秆纤维和PBS的用量，通过螺旋挤出机、真空输送器、传送装置、滚筒的相互配合，共同协作，使麦秸秆和PBS紧密结合，制备出力学性能优异，耐热性能好，热变形温度较高，环保的复合材料。本麦秸秆/PBS复合材料的制备方法能有效控制麦秸秆/PBS复合材料的结合力，增加麦秸秆和PBS界面的相容性，解决了麦秸秆纤维与PBS共混后的复合材料具有流动性差、易过热、加工过程有大量气体释放、分散不均匀等现象，生产方法简便易操作，制得的麦秸秆/PBS复合材料性能稳定。

主权项

一种麦秸秆/PBS复合材料的制备方法，其特征在于，按照重量百分比称取麦秸秆纤维为60%~80％，PBS为20%~40％，合计重量百分比为100％，其中制备方法包括以下步骤：S1. 将麦秸秆粉粹至长度为10~20mm，然后烘干备用；将PBS烘干备用；S2. 将PBS一放在螺杆挤出机一中，将PBS一通过熔融塑化挤出，加热到90~120℃，将PBS一压合呈成熔融状态的PBS熔膜A；S3. 同时，将麦秸秆材料加入到真空输送器，通过传送装置，将麦秸秆材料输送到呈成熔融状态的PBS熔膜A处，通过滚筒压合，使麦秸秆材料完全与PBS熔膜A紧密结合；S4. 将PBS二放在螺杆挤出机二中，将PBS二通过熔融塑化挤出，加热到90~120℃，将PBS二压合呈成熔融状态的PBS熔膜B；将压合PBS熔膜A、麦秸秆与PBS熔膜B成为一体；压合成麦秸秆/PBS复合材料；其中，步骤S1的烘干温度为60~80℃；步骤S3所述滚筒压合的压力为70~100MPa；所述螺杆挤出机包括挤出机和流延模具，所述挤出机的出口与所述流延模具的入口连通；所述螺杆挤出机一和螺杆挤出机二为单螺杆、双螺杆、多螺杆挤出机的任意一种；空心滚筒内部通过水、油、气体或电阻加热。