[发明专利]卧式食用菌培养料搅拌混合设备在审
申请号: | 201711410346.9 | 申请日: | 2017-12-23 |
公开(公告)号: | CN108124693A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张秀芝 | 申请(专利权)人: | 郑州搜趣信息技术有限公司 |
主分类号: | A01G18/22 | 分类号: | A01G18/22;A01G18/30;A61L2/07;B01F7/18 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 姜庆梅 |
地址: | 450000 河南省郑州市高新技术*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明提供了一种卧式食用菌培养料搅拌混合设备,包括罐体;所述罐体左端开口处设置有左端盖,罐体右端开口处设置有右端盖;罐体顶面等间距焊接固定有四套进料管;罐体外壁两层通过四根支撑柱与底板焊接固定;罐体顶面中部对称焊接固定有两排排料管;罐体内部中间设置有搅拌驱动装置,罐体内部左侧设置有搅拌进气均布装置,罐体内部右侧设置有搅拌排气过滤装置;本发明通过搅拌驱动装置对罐体中部的培养料进行翻动混合;通过搅拌排气过滤装置对罐体左侧的培养料进行翻动混合,且向罐体中引入蒸汽,对培养料进行蒸汽杀菌作业;通过搅拌排气过滤装置对罐体右侧的培养料进行翻动混合,且将罐体多余的蒸汽排出罐体,并对排出的蒸汽进行过滤。 | ||
搜索关键词: | 罐体 培养料 排气过滤装置 罐体内部 翻动 蒸汽 搅拌混合设备 搅拌驱动装置 食用菌培养料 罐体顶面 排出 底板焊接 对称焊接 罐体外壁 罐体中部 焊接固定 均布装置 蒸汽杀菌 中间设置 端开口 进料管 开口处 排料管 右端盖 支撑柱 左端盖 进气 两层 两排 左端 过滤 引入 | ||
【主权项】:
一种卧式食用菌培养料搅拌混合设备,包括罐体(2);其特征是,所述罐体(2)设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体(2)水平设置;罐体(2)左端开口处设置有左端盖(12),罐体(2)右端开口处设置有右端盖(4);罐体(2)顶面等间距焊接固定有四套进料管(1);所述进料管(1)开口处设置有螺纹盖;罐体(2)外壁两层通过四根支撑柱(11)与底板(10)焊接固定;罐体(2)顶面中部对称焊接固定有两套排料管(8);所述排料管(8)底部开口处设置有螺纹盖;每套排料管(8)正下方均设置有一套导料板(9);罐体(2)内部中间设置有搅拌驱动装置(5),罐体(2)内部左侧设置有搅拌进气均布装置(13),罐体(2)内部右侧设置有搅拌排气过滤装置(3);所述搅拌驱动装置(5)由电机(18)、搅拌轴(17)、水平翻料板(16)、传动盒(15)和第一锥齿轮(21)组成;所述电机(18)通过减速器(19)与搅拌轴(17)连接,且电机(18)和减速器(19)通过螺栓固定在罐体(2)底面;所述搅拌轴(17)通过滚动轴承与罐体(2)连接,且连接处设置有密封圈;搅拌轴(17)顶部侧壁通过滚动轴承与传动盒(15)连接,且连接处设置有密封圈;搅拌轴(17)顶面焊接固定有第一锥齿轮(21);所述传动盒(15)设置成空心正方体,由不锈钢板焊接制成;传动盒(15)顶面四个拐角处通过四根连接杆(14)与罐体(2)内壁顶部焊接固定,且传动盒(15)顶面转接固定有导料锥(22);所述导料锥(22)设置成金字塔型,由塑料制成;搅拌轴(17)侧壁上等间距焊接固定有四片水平翻料板(16);所述搅拌进气均布装置(13)由第一导气转轴(27)、第一垂直翻料板(23)、第二垂直翻料板(24)、第一破碎刀片(29)、布气管(25)、第二锥齿轮(26)和蒸汽引入管(31)组成;所述第一导气转轴(27)左端侧壁通过滚动轴承与左端盖(12)连接,且连接处设置有密封圈,第一导气转轴(27)右端侧壁通过滚动轴承与传动盒(15)连接,且连接处设置有密封圈,第一导气转轴(27)右端面与第二锥齿轮(26)焊接固定;所述第二锥齿轮(26)与第一锥齿轮(21)相互啮合;第一导气转轴(27)中部侧壁上对称焊接固定有两片第二垂直翻料板(24);所述第二垂直翻料板(24)设置成镰刀型的不锈钢板;第二垂直翻料板(24)左侧第一导气转轴(27)外壁上交错焊接固定有两层第一垂直翻料板(23)和两层第一破碎刀片(29),每层第一垂直翻料板(23)设置有两片,两片对称焊接固定在第一导气转轴(27)外壁上,每层第一破碎刀片(29)设置有四片,且四片相互垂直焊接固定在第一导气转轴(27)外壁上;第二垂直翻料板(24)右侧第一导气转轴(27)外壁上相互垂直焊接固定有三层布气管(25),每层布气管(25)设置有两根,对称焊接固定在第一导气转轴(27)外壁上,且布气管(25)表面均布有若干布气孔(28);第一导气转轴(27)左端与蒸汽引入管(31)套接;所述蒸汽引入管(31)与第一导气转轴(27)间隙配合,且蒸汽引入管(31)外壁通过第一固定盘(30)固定在左端盖(12)外壁上;所述搅拌排气过滤装置(3)由第二导气转轴(41)、第三垂直翻料板(33)、第四垂直翻料板(32)、第二破碎刀片(34)、第一排气管(36)、过滤罐(37)、第二排气管(38)和第三锥齿轮(42)组成;所述第二导气转轴(41)左端面与第三锥齿轮(42)焊接固定,且第二导气转轴(41)左端外壁通过滚动轴承与传动盒(15)连接,且连接处设置有密封圈;所述第三锥齿轮(42)与第一锥齿轮(21)相互啮合;第二导气转轴(41)右端通过滚动轴承与右端盖(4)连接,且连接处设置有密封圈;第二导气转轴(41)中部外壁上对称焊接固定有两片第四垂直翻料板(32);所述第四垂直翻料板(32)设置成镰刀型的不锈钢板;第四垂直翻料板(32)右侧第二导气转轴(41)外壁交错焊接固定有两层第三垂直翻料板(33)和两层第二破碎刀片(34),每层第三垂直翻料板(33)设置有两片,且两片对称焊接固定在第二导气转轴(41)外壁上,每层第二破碎刀片(34)设置有四片,且四片相互垂直焊接固定在第二导气转轴(41)外壁上;第二导气转轴(41)右侧表面均布有若干导气孔(40);第二导气转轴(41)右端与第一排气管(36)的一端套接;所述第一排气管(36)与第二导气转轴(41)间隙配合,且第一排气管(36)外壁通过第二固定盘(35)固定在右端盖(4)外壁上;第一排气管(36)的另一端与过滤罐(37)顶部焊接且连通;所述过滤罐(37)设置成截面为正方形的空心长方体,由不锈钢制成;过滤罐(37)内部设置有三层活性炭吸附板(43),过滤罐(37)底面与第二排气管(38)的一端焊接且连通。
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