[发明专利]一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺

摘要

一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺，纵向粗下料‑预切割‑纵向精下料‑横向下料‑横向精下料‑成型，将待加工铝带置于输送小车，通过输送小车将铝带运输至行走装置下方；调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离大于成型尺寸30mm～50mm；测算误差值，将误差值记为d1；调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+误差值d1；测算误差值，将误差值记为d2；调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+d2；进行切割；通过横向锯片切割铝带端部10mm～20mm处，通过调整输送小车行走使横向锯片距离铝带端部的距离在成型尺寸±5mm，调整行走装置使横向锯片与铝带端部之间的距离等于成型尺寸。

主权项

一种高精度铝合金板材的龙门锯床切割工艺，其特征在于，该切削工艺包括有纵向粗下料‑预切割‑纵向精下料‑横向下料‑横向精下料‑成型，具体要求如下：S1.铝带的固定：将待加工铝带置于输送小车，通过输送小车将铝带运输至行走装置下方；S2.纵向粗下料：调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离大于成型尺寸30mm～50mm,切割；S3.清理纵向粗下料过程产生的铝屑和废料，静置待切割处冷却后测量粗下料后铝带的尺寸，测算误差值，将误差值记为d1；S4.预切割：调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+误差值d1；S5.清理预切割产生的铝屑，静置待切割处冷却后预切割后铝带的尺寸，测算误差值，将误差值记为d2；S6.纵向精下料：调整两纵向锯片之间的距离，使两纵向锯片之间的切割距离等于成型尺寸+d2；进行切割；S7.横向下料：通过横向锯片切割铝带端部10mm～20mm处，静置待切割处冷却后；S8.横向精下料：通过调整输送小车行走使横向锯片距离铝带端部的距离在成型尺寸±5mm，调整行走装置使横向锯片与铝带端部之间的距离等于成型尺寸，切割；S9.清理完成横向精下料的成型铝板。