[发明专利]具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法

摘要

本发明公开了一种具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其制造方法包括如下步骤：获得含有不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液；将发泡剂颗粒和/或发泡剂溶液、表面活性剂与丙烯酸系单体和交联剂水溶液混合，所述单体水溶液进行聚合形成多孔凝胶状交联聚合物；将所制造的多孔交联结构凝胶进一步进行造粒、干燥、细粒化和筛分。其有益效果：不影响吸水性树脂的吸液特性，可以高效地生产、获得一种具有高吸液速率的吸水性树脂。 1

主权项

1.一种具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(a)获得含有不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液，

(b)将发泡剂颗粒和/或发泡剂溶液与不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液混合，在温度为‑10～120℃，在以不饱和单体质量计小于1000ppm表面活性剂存在条件下，制备成粒径为0.05～50微米的发泡剂颗粒单体溶液，100质量份单体溶液中溶解0～10质量份所述发泡剂；

(c)在温度为20～200℃条件下，所述发泡剂通过化学和/或物理反应释放出氮气、二氧化碳、氧气、氨气或水蒸气气体中的一种或多种气体致使所述单体水溶液进行聚合形成多孔凝胶状交联聚合物。

(d)将含水凝胶状交联聚合物在聚合过程中或聚合后造粒成凝胶颗粒，并进行干燥、细粒化和筛分的步骤。

2.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述不饱和丙烯酸系单体和交联剂的水溶液为丙烯酸和/或丙烯酸的水溶性盐作为主成分的混合溶液。

3.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述交联剂选自分子内含有多个乙烯基的化合物、分子内含有至少一个乙烯基化合物和至少一个能与所述不饱和单体上羧基反应的官能团的化合物、分子内具有多个能与所述不饱和单体上羧基反应的官能团的化合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述发泡剂选自碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙、碳酸钾、碳酸氢钾、碳酸镁、二瓜酸酯、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异戊腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁脒盐酸盐、偶氮二甲酸二异丙酯、二亚硝基五亚甲基四胺、对甲苯磺酰肼、对甲苯磺酰内酮腙、4,4’‑氧代双苯磺酰肼、2,4‑甲苯二磺酰肼、过碳酸钠、过氧化氢、过氧化苯甲酰中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述发泡剂在温度为‑10～120℃，在单体水溶液中形成浊液。

6.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述发泡剂用量以不饱和单体计，在0.005～20wt％范围内。

7.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述表面活性剂选自阴离子性表面活性剂、非离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、两性表面活性剂、氟系表面活性剂、有机金属表面活性剂中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述表面活性剂和发泡剂在不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液制备前、制备过程中或制备后分散至单体水溶液。

9.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述表面活性剂和发泡剂在引发剂加入单体溶液前、加入过程中或加入后添加至溶液中。

10.根据权利要求1所述具有高吸液速率吸水性树脂的制造方法，其特征在于，所述发泡剂在聚合过程中、含水凝胶状聚合物粉碎过程中或进行加热干燥过程中产生气体，形成多孔结构交联聚合物。