[发明专利]一种可变载荷旋转轴试验机

摘要

本发明涉及一种机械零件性能测试装置，尤其涉及一种可变载荷旋转轴试验机。本发明设计了一种可变载荷旋转轴试验机，包括静态机械模块、动力仿真机械模块和传感器采集模块，能够模拟旋转轴的工作状态，对旋转轴进行多方向、多力度动载荷工作仿真试验，同时测试配套的轴承类零件的工作性能，从而为旋转轴的设计定型和轴承型号的选取提供准确的试验数据。

主权项

1.一种可变载荷旋转轴试验机，主要包括：试验台（1）、调速电机（2）、扭矩传感器（3）、旋转轴（4）、下支撑板（5）、下轴承（6）、下声音传感器（7）、下温度传感器（8）、承载轮（9）、传动带（10）、上支撑板（11）、上轴承（12）、上声音传感器（13）、上温度传感器（14）、阻尼器（15）、载荷工作台（16）、载荷轮（17）、载荷轴（18）、上支撑块（19）、载荷板（20）、导向柱（21）、导向板（22）、长螺柱（23）、固定板（24）、第一激振器（25）、拉力传感器（26）、紧固螺母（27）、紧固螺栓（28）、拉簧（29）、下支撑块（30）、控制器（31）、第二激振器（32）、轴套（33）；

其特征在于：左侧的试验台（1）台面上，固定安装两块相互平行的上支撑板（11）和下支撑板（5），上支撑板（11）和下支撑板（5）上开设轴承孔，分别安装上轴承（12）和下轴承（6），旋转轴（4）的下端连接扭矩传感器（3）并和调速电机（2）的驱动轴联接，旋转轴（4）的上端联接阻尼器（15）；在旋转轴（4）上，固定安装一个承载轮（9）；在上支撑板（11）的旁边安装一个上声音传感器（13）和一个上温度传感器（14），在下支撑板（5）的旁边安装一个下声音传感器（7）和一个下温度传感器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可变载荷旋转轴试验机，其特征在于：右侧的载荷工作台（16）和试验台（1）的台面高度相等，载荷工作台（16）台面右侧垂直固定安装一块方形板状的固定板（24），固定板（24）的四个角位置对称开设四个通孔，中心位置开设一个通孔；固定板（24）的左侧，设置一块导向板（22），导向板（22）的边长和固定板（24）的边长相同，导向板（22）不固定在载荷工作台（16）上，导向板（22）的右端面四个角位置，设置四个对称的圆形凸台，每个凸台上开设通孔，四个凸台的旁边开设四个对称的螺纹通孔，四个螺纹通孔分别与固定板（24）上的四个通孔同圆心，每个螺纹通孔内拧入长螺柱（23），长螺柱（23）左端头部伸出螺纹通孔后，设置一个螺母再次紧固，四个长螺柱（23）的右端头部分别伸过固定板（24）上的四个通孔，两个螺母设置在长螺柱（23）上且置于固定板（24）左右两侧，对长螺柱（23）和固定板（24）进行位置固定；导向板（22）的中心位置，固定安装一个拉力传感器（26），拉力传感器（26）的一端固定在紧固螺栓（28）的左端，紧固螺栓（28）右端穿过固定板（24）的中心通孔，并联接一个紧固螺母（27）固定；导向板（22）的左侧设置载荷板（20），载荷板（20）的右侧面上，固定安装四根圆柱状的导向柱（21），导向柱（21）的直径与导向板（22）凸台上通孔的直径相同且四根导向柱（21）的右端正好伸入四个凸台上的通孔内；四根拉簧（29）的左端固定安装在载荷板（20）的右侧面，右端固定安装在导向板（22）的左侧面，且四个拉簧（29）对称安装，第一激振器（25）的左端固定安装在载荷板（20）的右侧面中心位置，右端固定安装在导向板（22）的左侧面中心位置；在载荷板（20）的左侧面上，上下对称固定安装上支撑块（19）和下支撑块（30），两个支撑块上分别开设纵向同心的轴孔，两个轴孔内安装一根载荷轴（18），载荷轴（18）和旋转轴（4）平行且与载荷工作台（16）和试验台（1）所在平面等高，载荷轴（18）上安装一个载荷轮（17），承载轮（9）和载荷轮（17）靠传动带（10）连接；控制器（31）安装在载荷工作台（16）右下位置；在试验台（1）上且位于旋转轴（4）的正下方，安装一个第二激振器（32），第二激振器（32）的固定端安装在试验台（1）的台面上，激振端联接在轴套（33）上，轴套（33）套在旋转轴（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种可变载荷旋转轴试验机，其特征在于：旋转轴（4）上的承载轮（9）和载荷轴（18）上的载荷轮（17）成对安装，能够根据试验要求安装多对，分别通过传动带（10）连接；第二激振器（32）和轴套（33）能跟根据试验要求安装多个并分别对旋转轴（4）的不同位置施加激振力。