[发明专利]一种用于制造注塑成型件的方法

摘要

本发明公开的属于注塑工艺技术领域，具体为一种用于制造注塑成型件的方法，该用于制造注塑成型件的方法的具体步骤如下：S1：将下模盘与上模盘的内壁均匀涂抹防粘涂层，S2：伺服电机通过动力传输到输出轴上主动锥齿轮，S3：通过两组注料口向下模盘与上模盘形成的模腔内注塑料，若是需要快速冷却，S4：伺服电机的输出轴反向转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮的传动使得丝杠向上移动，该用于制造注塑成型件的方法，通过热流量交换的媒介进行对注塑件的冷却温度、时间进行控制，从而使得注塑件的结构能够满足使用要求，加工步骤简单，加工设备使用较为方便，通过机械化的开启、闭合的方式能够减少劳动强度。 1

主权项

1.一种用于制造注塑成型件的方法，其特征在于：该用于制造注塑成型件的方法的具体步骤如下：

S1：将下模盘(4)与上模盘(6)的内壁均匀涂抹防粘涂层，将下模盘(4)与上模盘(6)内的防粘涂层晾干；

S2：伺服电机(13)通过动力传输到输出轴上主动锥齿轮(14)，主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(12)啮合，从动锥齿轮(12)的上端通过轴承与横架连接，从动锥齿轮(12)的内壁开设有与丝杠(11)相适配的螺纹，通过滚珠丝杠的工作原理，从动锥齿轮(12)相对丝杠(11)转动，通过螺纹之间的配合，使得丝杠(11)纵向移动，丝杠(11)与上模座(5)通过轴承连接，丝杠(11)带动上模座(5)下降，直至下模盘(4)与上模盘(6)闭合，滑套(7)与滑杆(2)的相互配合，使得上模座(5)不会发生自转，下模座(3)通过螺栓安装在底座(1)上；

S3：通过两组注料口(8)向下模盘(4)与上模盘(6)形成的模腔内注塑料，若是需要快速冷却，通过热交换媒介进口(9)注入冷媒，上模座(5)的本体上设置流道，冷媒通过流道对模腔内散发的热量进行吸收，并通过热交换媒介出口(10)将吸收热量后的冷媒排出，如此加速对注塑料冷却、成型，若是需要缓慢冷却、成型，通过热交换媒介进口(9)注入热媒，热媒通过流道对模腔内散发的热量进行缓慢吸收吸收或者进行保温作用，并通过热交换媒介出口(10)将热交换后的热媒排出，如此加速对注塑料缓慢放热、成型；

S4：伺服电机(13)的输出轴反向转动，通过主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(12)的传动使得丝杠(11)向上移动，从而将下模盘(4)与上模盘(6)开启，将成型的注塑件脱模即可。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造注塑成型件的方法，其特征在于：所述步骤S1中的防粘涂层为聚四氟乙烯涂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造注塑成型件的方法，其特征在于：所述主动锥齿轮(14)与从动锥齿轮(12)的直径比为1：(3‑3.5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造注塑成型件的方法，其特征在于：所述步骤S3中的冷媒和热媒为水、油或者乙二醇溶液。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造注塑成型件的方法，其特征在于：所述步骤S4中脱模后的注塑件通过夹持设备取出或者冷却后取出。