[发明专利]一种用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料及其生产工艺

摘要

本发明涉及一种用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料，其原料组分及重量份数分别为：电解铝液：900～1000份；Al‑Si20：3～40份；金属镁：10～15份；Al‑Ti10：10～15份；Al‑Cr5：10～15份；Al‑Cu40：3～5份；Al‑Mn10：5～10份。本发明明确了适用于液态模锻车轮变形铝合金铸锭材料的成分比例，此材料替代常规车轮材料A356.2材料应用于液态模锻车轮后，所生产出的大尺寸车轮可应用于卡车和巴士等重型车辆。 1

主权项

1.一种用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料，其特征在于：其原料组分及重量份数分别为：

电解铝液：900～1000份；

Al‑Si20：3～40份；

金属镁：10～15份；

Al‑Ti10：10～15份；

Al‑Cr5：10～15份；

Al‑Cu40：3～5份；

Al‑Mn10：5～10份。

2.根据权利要求1所述的用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料，其特征在于：其优选组分及重量份数分别为：

电解铝液：918.8份；

Al‑Si20：32.5份；

金属镁：11.5份；

Al‑Ti10：12.5份；

Al‑Cr5：14份；

Al‑Cu40：3.7份；

Al‑Mn10：7份。

3.根据权利要求1所述的用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料，其特征在于：所述用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料其最终合金中各元素比例为：

Si 0.5～0.8％

Mg 0.9～1.3％

Ti 0.1～0.15％

Cr 0.04～0.1％

Cu 0.1～0.2％

Mn 0.04～0.1％

Fe＜0.16％

Zn＜0.25％

Ca＜0.001％

其他杂质＜0.15％

其余为Al。

4.一种如权利要求1所述的用于液态模锻车轮的变形铝合金铸锭材料的生产工艺，其特征在于：其步骤是：

⑴将所需的Al‑Ti中间合金、Al‑Cr中间合金、Al‑Mn中间合金、Al‑Si中间合金投入熔炼炉进行预热，预热温度达到500℃以上；

⑵依次加入电解铝液，加入电解铝液后充分搅拌，搅拌三次以上，每次搅拌时间5±1分钟，以保证化学成分的均匀性；

⑶电解铝液添加完成后，加入Al‑Cu中间合金，进行充分搅拌，搅拌时间为5分钟；

⑷调节合金液温度至760±10℃，使用2‰的多功能精炼剂对合金液进行精炼净化，精炼净化时间不低于10分钟；

⑸精炼净化完成后，将合金液表面浮渣处理干净，加入所需的金属镁，并进行充分搅拌，搅拌时间5±1分钟；

⑹进行预分析，预分析合格后，静置5±1分钟，进行后续工序；

⑺合金液静置完成后后，将合金液转入在线净化装置；

⑻合金液经在线净化后，转注入放置陶瓷过滤板的过滤箱，合金液经过滤后通过分配器连续注入合金锭铸模中浇铸成铸锭材料，即得产品。