[发明专利]一种全宽型分段的建造方法

摘要

本发明公开了一种全宽型分段的建造方法，属于船舶建造技术领域。该方法包括以下步骤：步骤一、将底板划分为第一底板和第二底板，步骤二、在胎架上分别建造第一底板和第二底板，步骤三、在第一底板上安装构件形成第一分段，在第二底板上安装构架形成第二分段，步骤四、对第一底板和第二底板的精度进行测量和控制，步骤五、对第一分段和第二分段内的平角焊和立角焊进行焊接，步骤六、将第一分段和第二分段进行合拢形成全宽型分段，步骤七、将全宽型分段均翻身180度，并对全宽型分段内的平角焊缝进行烧焊。该方法中，将全宽型分段划分为第一分段和第二分段，并将二者同胎建造，可以有效减少因为焊接导致的底板和外板出现的上翘现象。

主权项

1.一种全宽型分段的建造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、根据现有的板缝将全宽型分段的底板分为第一底板（1）和第二底板（2），所述第一底板（1）和第二底板（2）的分界线为底板上距船体中心线最近的一条焊缝；步骤二、制作胎架（3），在胎架（3）上铺设第一底板拼板，将第一底板拼板固定在胎架（3）上，对第一底板拼板之间的缝隙进行定位焊形成第一底板（1），在胎架（3）上铺设第二底板拼板，将第二底板拼板固定在胎架（3）上，对第二底板拼板之间的缝隙进行定位焊形成第二底板（2）；步骤三、在第一底板（1）上安装第一肋板（4），第一肋板（4）在船舶左右方向的安装顺序是从靠近船体中心线一侧向舷侧逐步安装，对第一底板（1）和第一肋板（4）之间进行定位焊，在第一底板（1）上安装第一侧纵桁（5），对第一侧纵桁（5）和第一底板（1）之间进行定位焊，对第一侧纵桁（5）和第一肋板（4）之间进行定位焊，在第一侧纵桁（5）和第一肋板（4）的上方安装第一外板拼板，所述第一外板拼板在船舶左右方向的安装顺序是从靠近船体中心线的一侧向舷侧逐步安装，对第一外板拼板之间进行定位焊形成第一外板（6），对第一外板拼板与第一肋板（4）之间进行定位焊，对第一外板拼板和第一侧纵桁（5）之间进行定位焊，形成第一分段，在第二底板（2）上安装第二肋板（7），第二肋板（7）在船舶左右方向的安装顺序是从靠近船体中心线一侧向舷侧逐步安装，对第二底板（2）和第二肋板（7）之间进行定位焊，在第二底板（2）上安装中纵桁（8）和第二侧纵桁（9），对中纵桁（8）和第二底板（2）之间进行定位焊，对中纵桁（8）和第二肋板（7）之间进行定位焊，对第二侧纵桁（9）和第二底板（2）之间进行定位焊，对第二侧纵桁（9）和第二肋板（7）之间进行定位焊，在中纵桁（8）、第二侧纵桁（9）和第二肋板（7）的上方安装第二外板拼板，所述第二外板拼板在船舶左右方向的安装顺序是从靠近船体中心线的一侧向舷侧逐步安装，对第二外板拼板与中纵桁（8）之间进行定位焊，对第二外板拼板之间进行定位焊形成第二外板（10），对第二外板拼板与第二肋板（7）之间进行定位焊，对第二外板拼板和第二侧纵桁（9）之间进行定位焊，形成第二分段；步骤四、检验第一底板（1）和第二底板（2）的水平度，若第一底板（1）四个角的水平度偏差超过10毫米，则第一底板（1）的水平度不合格，需要对第一底板（1）进行修复，若第一底板（1）四个角的水平度偏差不超过10毫米，则第一底板（1）的水平度合格，检验第二底板（2）的水平度，若第二底板（2）四个角的水平度偏差超过10毫米，则第二底板（2）的水平度不合格，需要对第二底板（2）进行修复，若第二底板（2）四个角的水平度偏差不超过10毫米，则第二底板（2）的水平度合格；步骤五、对第一分段内的平角焊缝和立角焊缝进行烧焊，对第二分段内的平角焊缝和立角焊缝进行烧焊；步骤六、将第一分段和第二分段进行合拢，将第一底板（1）和第二底板（2）之间的焊缝进行烧焊，将第一肋板（4）和第二底板（2）之间的焊缝进行烧焊，将第一肋板（4）和中纵桁（8）之间的焊缝进行烧焊，将第一肋板（4）和第二外板（10）之间的焊缝进行烧焊，将第一外板（6）和第二外板（10）之间的焊缝进行烧焊，形成全宽型分段；步骤七，将全宽型分段翻身180度，对翻身后全宽型分段内的平角焊缝进行烧焊，全宽型分段建造完毕。