[发明专利]一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法

摘要

本发明公开了一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，首先利用利用碱性溶液将待处理工件表面的金属氧化层软化，软化后再利用酸性溶液进行中和待处理工件表面碱性溶液，利用喷砂工艺将待处理工件表面软化后的金属氧化层去除，能够有效避免将待处理工件表面划伤，再通过超声波和电化学抛光处理，有效均匀的去除不锈钢壳体表面的氧化层，同时保证喷砂完成以后玻璃表面仍然能够保持光泽，通过本发明工艺对多针玻璃封接光电子管壳进行表面处理，能有效的处理掉管壳表面的氧化皮，使管壳表面产生镜面效果，而且不损伤玻璃表面和整个器件的尺寸，对环境和人体危害小，适用于大规模化工业化生产。

主权项

1.一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1)、将待处理工件在碱性溶液中浸渍8‑12分钟；

步骤2)、将浸泡后的待处理工件进行水冲洗；

步骤3)、将冲洗后的待处理工件进行酸性中和；

步骤4)、然后将酸性中和后的待处理工件再次水冲洗后进行喷砂处理；

步骤5)、将喷砂处理后的待加工工件进行超声波清洗；

步骤6)、对超声波清洗后的待加工工件干燥处理后进行电化学抛光处理，

步骤7)、对电化学抛光处理后的待加工工件重复步骤5)进行超声波清洗，最后用工业酒精进行待加工工件表面清洗即完成待加工工件的表面处理。

2.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤1)中，碱性溶液为高锰酸钾和氢氧化钠的混合溶液，高锰酸钾和氢氧化钠的重量配比为2:1，总浓度为8～12wt％。

3.根据权利要求2所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，高锰酸钾和氢氧化钠均为化学纯。

4.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤1)中，将待处理工件置于195℃～200℃的碱性溶液中浸渍8‑12分钟。

5.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤3)中，将冲洗后的待处理工件过稀盐酸2‑3秒进行酸性中和。

6.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤4)中，利用干喷机对工件正反面各喷砂3～4秒，喷砂过程中喷砂机的压力为0.05MPa～0.1MPa，喷枪与待处理工件之间的夹角为45°～90°。

7.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，喷砂过程中的喷料材料为含铁量低于于0.1％的Al₂O₃粉，Al₂O₃粉含水量少于1％。

8.根据权利要求7所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，喷料为质量比为1:(3‑5)的180目和200目喷料。

9.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤6)中，抛光时间为2～4s。

10.根据权利要求1所述的一种多针玻璃封接光电子管壳表面处理方法，其特征在于，步骤6)中，将待处理工件放置100℃～130℃的烘箱中烘烤10～15分钟进行干燥处理。