[发明专利]一种太阳能电池片生产工艺

摘要

本发明公开了一种太阳能电池片生产工艺，其生产工艺包括以下步骤：A、进行多晶硅制作；B、将多晶硅进行硅碇制作；C、将硅碇切割为硅片；D、对硅片进行检测；E、表面清洗与制绒；F、刻蚀与背抛光；G、丝网印刷；H、烧结与镀反射膜；I、检测并包装。本发明采用上述生产工艺后，可将整个生产过程中所有的废弃物都被充分利用，不会排放废弃物，可以实现环保、无公害生产，且产生的各种废液用于回收处理报废失效以及不合格太阳能电池片，同时对硅片的清洗方式和刻蚀方式进行改进，有效缩短了工艺流程，且所需原料易得，降低了太阳能电池片的生产成本，符合企业自身的利益。 1

主权项

1.一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：其生产工艺包括以下步骤：

A、进行多晶硅制作；

B、将多晶硅进行硅碇制作；

C、将硅碇切割为硅片；

D、对硅片进行检测；

E、表面清洗与制绒；

F、刻蚀与背抛光；

G、丝网印刷；

H、烧结与镀反射膜；

I、检测并包装。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述步骤A包括以下步骤：①、将原料进行预清洗和分选处理；②、根据电阻率对分选型号后的原料进行分档和打磨；③、将打磨后的原料依次进行浸泡、酸/碱清洗处理；④、将清洗后的原料进行烘干然后包装入库。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述硅片检测包括对硅片的表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹进行检测。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述清洗试剂由活性剂、助溶剂、氢氧化钾、碳酸钠、硅酸钠、脂肪醇聚氧乙烯（7）醚、全氟烷基乙氧基醚醇、四甲基氢氧化铵和去离子水组成，且其配料百分比为：活性剂2％～6％；助溶剂3％～5％；氢氧化钾1％～5％；碳酸钠2％～4％；硅酸钠1％～3％；脂肪醇聚氧乙烯（7）醚3％～8％；全氟烷基乙氧基醚醇1.5％～3.5％；四甲基氢氧化铵1.7％～5.3％；去离子水余量；制绒为将硅片放入浓度为8～12％的HF和浓度为15～35％的HNO3混合溶液中进行表面腐蚀，制绒后硅片减重为0.35～0.5g，绒面的尺寸在4～6μm。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述步骤F包括以下步骤：①、将硅片的正面朝下放置与腐蚀溶液接触，并从硅片的上方向其背面喷射性质稳定的气体；②、经一定反应时间，取出硅片用水冲洗干净，备用。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述腐蚀溶液为氢氟酸，气体为氮气或干燥的空气，且气体从硅片中心的上方垂直向下喷射至硅片的背面，反应时间为3～5min。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述步骤G采用背电极网版对硅片印刷30～45mg背银浆，然后在200～250℃下烘干；背电场网版印刷1200～1500mg背铝浆，然后在270～300℃下烘干，正电极网版印刷100～120mg的正银浆。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片生产工艺，其特征在于：所述烧结首先采用250～300℃预热15～20s，之后快速升温至500～550℃并保持40～45s，升温至750～800℃，之后降温至室温，且镀反射膜的厚度为70～80nm。