[发明专利]一种沥青基碳纤维的制备方法在审
| 申请号： | 201711428445.X | 申请日： | 2017-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN108221089A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 吴雪松;钱立强;曹英斌;周帆 | 申请（专利权）人： | 宜兴市天宇世纪高新科技有限公司 |
| 主分类号： | D01F9/145 | 分类号： | D01F9/145 |
| 代理公司： | 宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 | 代理人： | 丁骞 |
| 地址： | 214211*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种沥青基碳纤维的制备方法，该方法步骤如下：a、将高软化点沥青放入纺丝设备的喷丝料筒中，在氮气保护下升温至熔融纺丝温度，然后纺丝设备在325‑335℃的高温条件下通过喷丝头挤出喷丝，得到生纤维；b、将生纤维置入预氧化炉内，在380‑450℃的条件下保持恒温预碳化3‑4小时；c、预碳化完成后升温至950‑1020℃，保持恒温碳化0.6‑0.8小时；d、将碳化完成的纤维转入温度为2700‑3000℃的石墨化炉中碳化0.7‑1.2小时；e、继续通入氮气进行保护并冷却至常温即可得到沥青基碳纤维。本发明的制备方法简单、产率高、反应过程温度低、可控性好，制备过程中产生的污染小、综合利用率高。 | ||
| 搜索关键词： | 沥青基碳纤维 碳化 制备 纺丝设备 纤维 预碳化 喷丝 氮气 高软化点沥青 综合利用率 氮气保护 高温条件 熔融纺丝 石墨化炉 预氧化炉 制备过程 可控性 喷丝头 产率 放入 料筒 置入 冷却 挤出 转入 污染 | ||
【主权项】：
1.一种沥青基碳纤维的制备方法，其特征在于：该方法步骤如下：a、将高软化点沥青放入纺丝设备的喷丝料筒中，在氮气保护下升温至熔融纺丝温度，然后纺丝设备在325‑335℃的高温条件下通过喷丝头挤出喷丝，得到生纤维；b、将生纤维置入预氧化炉内，通入热空气的同时预氧化炉内的温度以1.5‑1.8℃/min的速率缓慢升温至380‑450℃，保持恒温预碳化3‑4小时；c、预碳化完成后通入氮气进行保护的同时预氧化炉内的温度以6‑7℃/min的速率升温至950‑1020℃，保持恒温碳化0.6‑0.8小时；d、将碳化完成的纤维转入温度为2700‑3000℃的石墨化炉中碳化0.7‑1.2小时；e、继续通入氮气进行保护并冷却至常温即可得到沥青基碳纤维。
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