[发明专利]一种热感被芯絮片的生产工艺在审
申请号: | 201711429876.8 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107956043A | 公开(公告)日: | 2018-04-24 |
发明(设计)人: | 卞晨霞 | 申请(专利权)人: | 江苏斯得福纺织股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02;D04H1/425;D04H1/4382;D04H1/485;D04H1/541;D04H1/544 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249 | 代理人: | 许洁 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种热感被芯絮片的生产工艺,包括如下步骤步骤一、配置热感絮片原料;步骤二、热感絮片制备。本发明针对传统被芯“暖、厚、重、肿”的不足,提出一种“暖、轻、薄、健”的热感被芯,以提供一种保暖、轻便、透气、舒适,并具有一定保健性的新型絮片式被芯,丰富酒店用被芯产品的功能与用途,通过多组分纤维混纺的方式可以充分发挥化纤与天然纤维各自的优势,降低成本,为制备综合性能优异的絮片式被芯提供依据,满足消费者的需求。 | ||
搜索关键词: | 一种 热感被芯絮片 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种热感被芯絮片的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一、配置热感絮片原料:选用木棉纤维的干重占比为25%~30%、低熔点双组份纤维(ES纤维)的干重比为15%~20%、远红外纤维的干重比为30%~35%、羊绒的干重比为15%~30%,且多组分絮片式被芯面密度140g/m2~150g/m2;步骤二、热感絮片制备:a.先将上述配比的纤维开松,纤维开松时,为了减少木棉纤维在加工中产生大量飞絮,混合前喷少量水并将木棉纤维放置于密闭空间24h后取出;b.然后进行如下工艺流程:WL‑GK‑D‑500喂棉机、WL‑GK‑A‑500开松机混合开松→梳理→交叉二帘式铺网机,形成二维结构的纤维网;c.再使用针刺固结法,针刺密度为60刺/min~62刺/min,针刺深度为10mm~11mm,形成具有一定三维结构的纤网;d.然后通过热熔粘合法,热黏合温度为122℃~127℃,时间为4min~6min,纤维网中的热熔纤维受热熔融,进一步加固,最后静置冷却至常温状态→卷绕,形成具有轻便、薄型、保暖的絮片。
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