[发明专利]一种自动修甲装置

摘要

本发明属于修甲器具技术领域，具体涉及一种自动修甲装置，包括圆形底座，圆形底座中央设有空心圆柱，圆形底座上端面周向均匀设有多个凸块，相邻两个凸块之间设有弧形凹槽，多个弧形凹槽的弯曲弧度依次减小，弧形凹槽内固定设有与弧形凹槽相匹配的固定弧形刀片，固定弧形刀片上方设有于固定弧形刀片相对应的活动弧形刀片，活动弧形刀片靠近空心圆柱一端端面设有压杆，空心连接柱下端面于圆形底座下端面设有限位板，限位板上端面中央位置设有第三通孔，第三通孔内套设有倒T形凸台，倒T形凸台上端面设有下挂钩，下挂钩勾住拉伸弹簧下端。其目的是：解决现有的修甲装置结构缺陷导致的应用范围有限，修甲弧度不理想，指甲凹凸不平的问题。

主权项

1.一种自动修甲装置，其特征在于：包括圆形底座(1)，所述圆形底座(1)中央设有空心圆柱(11)，所述圆形底座(1)上端面周向均匀设有多个凸块(12)，所述相邻两个凸块(12)之间设有弧形凹槽(13)，多个所述弧形凹槽(13)的弯曲弧度依次减小，所述弧形凹槽(13)内固定设有与弧形凹槽(13)相匹配的固定弧形刀片(2)，所述固定弧形刀片(2)上方设有于固定弧形刀片(2)相对应的活动弧形刀片(3)，所述活动弧形刀片(3)靠近空心圆柱(11)一端端面设有压杆(31)，所述压杆(31)靠近空心圆柱(11)一端侧面设有第二通孔，所述第二通孔内设有铰接轴(32)，所述压杆(31)通过铰接轴(32)与空心圆柱(11)铰接，所述空心圆柱(11)上方设有安装套(4)，所述安装套(4)下端面设有圆柱筒(41)，所述圆柱筒(41)插设在空心圆柱(11)内，所述安装套(4)内设有第一电机(42)，所述第一电机(42)上端面周向设有多个限位缺口，所述安装套(4)上方设有挡板(43)，所述挡板(43)下端面于限位缺口对应位置设有卡块(431)，所述安装套(4)上端面周向设有多个第三螺纹孔，所述挡板(43)上端面于第三螺纹孔对应位置设有第三过孔(432)，所述第三过孔(432)内设有第三螺栓，所述挡板(43)通过第三螺栓与安装套(4)固定连接，所述第一电机(42)的动力输出轴穿过挡板(43)安装有主动齿轮(51)，所述安装套(4)上方设有圆形盖板(6)，所述圆形盖板(6)下端面于安装套(4)外侧设有圆柱形连接板(61)，所述圆柱形连接板(61)左侧设有缺口，所述圆柱形连接板(61)侧壁设有多个第四过孔(611)，所述安装套(4)侧壁于第四过孔(611)对应位置设有第四螺纹孔(612)，所述第四过孔(611)内设有第四螺栓，所述圆形盖板(6)通过第四螺栓与安装套(4)固定连接，所述圆形盖板(6)下端面于缺口对应位置设有与主动齿轮(51)传动连接的减速传动机构，所述减速传动机构上设有凸轮(59)，所述凸轮(59)与其中一个压杆(31)的位置相对应，所述圆形盖板(6)下端面于圆柱形连接板(61)右方设有蓄电池(62)，所述蓄电池(62)与第一电机(42)之间通过导线电连接，所述圆形盖板(6)上端面设有用于控制第一电机(42)与蓄电池(62)电路连通和断开的第一开关(63)，所述安装套(4)下端面于圆柱筒(41)内设有上挂钩(45)，所述上挂钩(45)上挂设有拉伸弹簧(46)，所述空心圆柱(11)下部设有空心连接柱(47)，所述空心连接柱(47)与空心圆柱(11)螺接，所述空心连接柱(47)下端面于圆形底座(1)下端面设有限位板(471)，所述限位板(471)上端面中央位置设有第三通孔，所述第三通孔内套设有倒T形凸台(48)，所述倒T形凸台(48)上部套设在第三通孔内，所述倒T形凸台(48)上端面设有下挂钩(481)，所述下挂钩(481)勾住拉伸弹簧(46)下端。

2.根据权利要求1所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述固定弧形刀片(2)于圆形底座(1)上端面靠近空心圆柱(11)一端设有支耳(21)，所述支耳(21)上端面设有第一过孔，所述圆形底座(1)上端面于第一过孔对应位置设有第一螺纹孔(211)，所述第一过孔内设有第一螺栓，所述固定弧形刀片(2)通过第一螺栓与圆形底座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述圆形盖板(6)上端面于凸轮(59)对应的活动弧形刀片(3)上方设有观察孔，所述观察孔内设有凸透镜(64)。

4.根据权利要求3所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述减速传动机构包括位于主动齿轮(51)左侧设有第一惰轮(52)，所述第一惰轮(52)与主动齿轮(51)相互啮合，所述第一惰轮(52)内套设有第一转轴(521)，所述第一转轴(521)与圆形盖板(6)固定连接，所述第一惰轮(52)右侧啮合有第二惰轮(53)，所述第二惰轮(53)下端面固定连接有第一斜齿轮(54)，所述第一惰轮(52)内套设有第二转轴(531)，所述第二转轴(531)与圆形盖板(6)固定连接，所述第一斜齿轮(54)后侧啮合有第二斜齿轮(55)，所述第二斜齿轮(55)与第二惰轮(53)相互垂直，所述第二斜齿轮(55)内固定设有第三转轴(551)，所述第三转轴(551)于第二斜齿轮(55)右方固定设有第三惰轮(56)，所述第三转轴(551)左端套设有第一支撑臂(552)，所述第三转轴(551)右端套设有第二支撑臂(553)，所述第一支撑臂(552)和第二支撑臂(553)均与圆形盖板(6)固定连接，所述第三惰轮(56)下方啮合有第四惰轮(57)，所述第四惰轮(57)内固定设有第四转轴(571)，所述第四转轴(571)穿设在第二支撑板(553)上，所述第四惰轮(57)下方啮合有第五惰轮(58)，所述第五惰轮(58)内固定设有第五转轴(581)，所述第五转轴(581)穿设在第二支撑板(553)上，所述第五转轴(581)上固定设有凸轮(59)。

5.根据权利要求4所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述空心圆柱(11)上端面呈波浪形，所述波浪形的波谷位置与压杆(31)相对应，所述安装套(4)下端面与空心圆柱(11)上端面的波浪形结构相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述安装套(4)侧壁于圆柱形连接板(61)下方设有径向通孔(44)。

7.根据权利要求6所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述固定弧形刀片(2)上端为弧形，所述活动弧形刀片(3)下端也为弧形，所述活动弧形刀片(3)下端的弧形与固定弧形刀片(2)上端的弧形相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述固定弧形刀片(2)上端套设有第一刀片套，所述活动弧形刀片(3)下端套设有第二刀片套。

9.根据权利要求8所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述圆形盖板(6)上方于远离凸透镜(64)一端设有多个美甲指套(7)，所述美甲指套(7)为具有弹性的硬质塑料制成，所述美甲指套(7)上端面远离凸透镜(64)一端设有倒U形缺口(71)，所述美甲指套(7)下端面于远离凸透镜(64)一端设有弧形半环(72)，所述弧形半环(72)内侧设有环状凸起(721)，所述弧形半环(72)下端面设有连接杆(73)，所述连接杆(73)下端设有卡球(74)，所述圆形盖板(6)上端面设有与连接杆(73)和卡球(74)相匹配的卡接凹槽(75)。

10.根据权利要求9所述的一种自动修甲装置，其特征在于：所述圆形盖板(6)上端面设有矩形凹槽(81)，所述矩形凹槽(81)内设有槽型磨块(82)，所述槽型磨块(82)上端面粘贴有砂纸，所述槽型磨块(82)内侧上下端面均设有齿条(83)，所述槽型磨块(82)内设有圆柱块(84)，所述圆柱块(84)上部沿圆柱块(84)圆周线均匀设有多个轮齿，所述轮齿与槽型磨块(82)内侧上端面的齿条(83)啮合，所述圆形盖板(6)下端面于圆柱块(84)对应位置设有第二电机，所述第二电机动力输出端与圆柱块(84)固定连接，所述圆形盖板(6)上端面还设有用于控制第二电机与蓄电池(62)电路连通和断开的第二开关(85)，所述槽型磨块(82)左右端面设有活动杆(86)，所述圆形盖板(6)于活动杆(86)对应位置设有盲孔。